優點：

①機器結構緊湊，體積小，占地面積少，重量輕。

②熱效率高，加工件少，壓縮機的零件總數只有活塞式的1/10。機器易損件少，運行安全可靠，操作維護簡單。

③氣體沒有脈動，運轉平穩，機組對基礎不高不需要專門基礎④運行中向轉子腔噴油，因此排氣溫度低。

⑤對濕行程不敏感，濕蒸汽或少量液體進入機內，沒有液擊危險。

⑥可在較高壓比下運行。

⑦可借助滑閥改變壓縮有效行程，可進行10~100%的無級冷量調節。

螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機。20世紀50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上，由于其結構簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油（常稱為濕行程）不敏感，有良好的輸氣量調節性，很快占據了大容量往復式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，更多地應用在冷凍、冷藏、空調和化工工藝等制冷裝置上。

以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調方面，有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業方面，為了節能，亦采用螺桿式熱泵作熱回收。

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    軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，比較大的功率可以達到150000KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡稱轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。主要優點單位面積的氣體通流能力大，在相同加工氣體量的前提條件下，徑向尺寸小，特別適用于要求大流量的場合。另外，軸流式壓縮機還具有結構簡單、運行維護方便等優點。主要缺點軸流式壓縮機葉片型線復雜，制造工藝要求高，以及穩定工況區較窄、在定轉速下面量調節范圍小等方面則是明顯不及離心式壓縮機。

活塞（往復）式壓縮機主要缺點：1、慣性力大，轉速不能太高，故而機器較笨重，大排量時尤甚。

2、結構復雜，易損件多，維修工作量大、維護費用相對較高。

3、排氣不連續，氣流壓力脈動，易產生氣柱振動。

4、運行時振動和噪聲較大，設備安裝基礎要求高。

由于活塞式機械只能間斷地進氣、排氣，氣缸容積較小，活塞往復運動的速度不能太快，因而活塞機械的排氣量和發出的功率要受到很大的限制。

適用范圍

活塞式壓縮機屬于一種往復式壓縮機，壓力等級屬于中壓、高壓、超高壓等級，適合壓力較高場合適用，流量為中、小流量范圍主要適用于中、小排量，壓力較高場合。

活塞式壓縮機目前主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發展。 在全球化經營下，奧夫爾科企業從容應對各種突發事件。

活塞式壓縮機使用歷史悠久，是目前國內用得**多的制壓縮機。由于其壓力范圍廣，能夠適應較寬的能量范圍，有高速、多缸、能量可調、熱效率高、適用于多種工況等優點;其缺點是結構復雜，易損件多，檢修周期短，對濕行程敏感，有脈沖振動，運行平穩性差。

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