單螺桿水潤滑空壓機使用的是純凈水來潤滑和冷卻的,機體內部零配件組合是采用特種材料醫用級不銹鋼制造,不會腐蝕。
干式無油空壓機還是要靠潤滑油來冷卻,機體會發生油氣味。
水潤滑空壓機系統的純凈水一直在系統里循環流動,系統會在設定的時間自動換水,確保水的質量,并且機體運行溫度不高于50度,所以水在機體內部不受影響和水垢問題。
干式無油機運行溫度很高超過200度,直接影響冷卻油和軸承的壽命。
單螺桿水潤滑無油機采用進口特殊軸承,所以直接用水進行潤滑是沒有任何問題,效率高,機頭噪音低,軸承組合少。
雙螺桿空壓機一般都是使用FAG或者SKF軸承,這些都是低溫軸承壽命短噪音高,雙機頭軸承組合多。 水潤滑空壓機有哪些優勢?正規水潤滑空壓機品牌
壓縮空氣中含水量比較低,所有壓縮機產生的都是100%飽和水蒸氣,噴水全無油壓縮空氣的壓力**小于40攝氏度,實際是含水較少的,會有大量的空氣中的水分排出來。某品牌干式無油空壓機90KW,銘牌氣量12.50m3/min(10bar) 噴水全無油空壓機90KW,實測氣量是14.52m3/min(10bar) 排氣量增加了16﹪,意味著用戶節約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算,十年每臺機組可節省電費126萬元。
氣體中不含細菌,高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破,納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過。 空壓機水潤滑空壓機產品介紹水潤滑空壓機氣體的流動是不連續的。速度型壓縮機則是借助于作高速旋轉葉輪的作用。
在空壓機行業中,目前無油水潤滑螺桿空壓機是屬于新型的空壓機設備,不論是工作原理還是潤滑方式都和螺桿空壓機有著較大區別。下面就來詳細介紹下無油水潤滑螺桿空壓機工作原理及優點。工作原理基本原理:一個圓柱螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副。通常螺桿上有六條螺槽,每個星輪齒將與其嚙合的螺槽分成上下兩個空間。各自實現壓縮機的工作過程。由于有兩個星輪齒因此單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活塞式壓縮機。由于圓柱螺桿與星輪對稱皮質,使其具有平衡性,因此其軸向力和徑向力都能相互抵消。這是機器能長時間正常運轉的前提保證。
無油水潤滑螺桿空壓機的特點優勢1、結構合理,具有理想的力平衡性無油空壓機的螺桿兩側各配置一個星輪對稱結構使無油空壓機不僅沒有不平衡慣性力,而且用在螺桿上的軸向力和徑向力也相互抵消使其具有理想的力平衡性2、效率高無油空壓機理論上無余隙容積,單機容量大,理想的等溫壓縮,由于水的導熱性能好潤滑水注入壓縮腔時溫度將會降到45℃接近吸氣溫度。3、不含無油用水取代油,實現潤滑、冷卻、密封、降噪等功效,提供質量的無油空氣,無污染,排放的水無須特殊處理符合環保要求4、噪音低震動小無油空壓機優越的動力平衡系統,能有效扼制振源,運行穩定對基礎無特殊要求,星輪采用特殊定制高分子材料工作腔內噴有潤滑水中間傳動齒輪,因此運行噪音低5、主機壽命長結構的對稱性及流孔設置的可能性使壓縮機工作時產生的徑向和軸向力得以平衡,因此轉子軸承負荷小可運轉5萬小時,樹脂材料制作的星輪使用時間可達2-3萬小時,空壓機的使用壽命高達30小時。水潤滑空壓機使用步驟。
我們知道,空氣中是含有水蒸氣的,通常情況下,水的蒸發溫度是70℃以上,如果空壓機等設備長時間低溫運行,大氣中的水分將會在壓力或低溫的作用下析出,形成冷凝水。
我們平時的呼吸中,對空氣的含水量并不很敏感,但對空壓機來說,空氣中水的含量已經足夠高得影響它正常工作了。例如一臺100kW的空壓機,相對濕度為60%時 ,加載時放出冷凝水量約85升。還有就是壓縮空氣系統中的儲氣罐,往往也成了“蓄水池”。
空氣中的水分可能會在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,到排氣溫度低于空氣的壓力**時,會有更多的冷凝水析出。
水潤滑空壓機使用須知。江蘇口罩機配套水潤滑空壓機
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螺桿主機
采用歐洲技術生產的水潤滑螺桿主機,銅合金鑄造,一次成型。耐腐蝕,在高溫與低溫環境下不變形,內部采用單獨的潤滑水道,比較大限度減少主機磨損,減少空氣污染,增加空氣的流速。
原裝進口水分離與水軟化系統
采用德國DDS.DS原裝進口水分離與水軟化系統,增加水在水汽桶的分離速度,達到比較好的水分離效果,確保排氣含水量小于2mg/m3。
密封材料
采用銅質螺桿和DDS.DS進口的密封材料,使螺桿的密封與嚙合更緊密,密封材料更加的耐磨損。
SKF軸承
采用進口SKF軸承加以單獨的內部氣密封技術, 保證潤滑水與軸承的很不接觸,減少潤滑水對軸承的銹蝕,保證軸承使用壽命達到5萬小時以上。 正規水潤滑空壓機品牌