根據空氣量需求來供給空壓機的電能是很經濟的運行方式，節約墊付約15-30%，約半年到一年即可回收投入的資金，高效率的水潤滑變頻無油機根據客戶的用氣量，實現無級調速，在輸出氣量與系統消耗之間維持比較好的運轉效率，實現節能效果。由于自動調節能力強，可快速反應系統壓力的變化，維持比較好的運轉效率。與普通空壓機相比變頻空壓機的優點除了省電的明確效益外，也能提供穩定的排氣壓力，提高馬達功率因素，有效降低啟動電源，并延長空壓機使用壽命。 什么是水潤滑空壓機？OEM 品牌定制機水潤滑空壓機產品介紹

在空壓機行業中，目前無油水潤滑螺桿空壓機是屬于新型的空壓機設備，不論是工作原理還是潤滑方式都和螺桿空壓機有著較大區別。下面就來詳細介紹下無油水潤滑螺桿空壓機工作原理及優點。工作原理基本原理：一個圓柱螺桿與兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副。通常螺桿上有六條螺槽，每個星輪齒將與其嚙合的螺槽分成上下兩個空間。各自實現壓縮機的工作過程。由于有兩個星輪齒因此單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活塞式壓縮機。由于圓柱螺桿與星輪對稱皮質，使其具有平衡性，因此其軸向力和徑向力都能相互抵消。這是機器能長時間正常運轉的前提保證。上海水潤滑空壓機規格尺寸不同空氣壓縮機組需提供自己設備的進出口管徑和用水量參數，就可以與空壓站內整個循環冷卻水系統進行對接。

空氣中的水分可能會在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，到排氣溫度低于空氣的壓力**時，會有更多的冷凝水析出。

>油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行

>造成壓縮機主機潤滑不良

>油氣的分離效果變差，油氣分離器壓差變大

>引起主機等機件銹蝕

>水是不可壓縮的，導致主機過負荷

當轉子與星輪的接觸點位于蝸桿節圓一側某一點時，其蝸桿接觸點的瞬時線速度則小于星輪接觸點的瞬時線速度。此時蝸桿的瞬時運動是滾動，而星輪接觸點的瞬時運動是滾動+滑動。

當蝸桿的嚙合點在齒尖時，星輪的嚙合點必然在齒根，此時蝸桿的滑動分量與滾動分量的比值比較大，也就是滑動摩擦比較大。

合付是首要條件，互不干涉是單螺桿嚙合付必須遵循的原則，誠然，制造中的微量誤差使實際嚙合付與理論上的嚙合付有一定差異。在型面上的某處會有微點接觸，或某處接觸面有微量不均布，經開機后其磨損是必然的。在較短的時間內使嚙合付干涉處被磨去，呈現出與理論嚙合付相吻的型面，即為磨合期，粗糙度小的單螺桿壓縮機很容易磨合。在此期間內，嚙合付漸漸由稍差轉化為較好的嚙合付，結果為互不干涉的嚙合付。此后在很長的時間內嚙合付磨損越來越微量，直至不再磨損。

蝸桿與星輪的不干涉在于嚙合時，星輪型線對蝸桿型線干涉的不斷退讓，形成第二、第三、第四……條接觸線。 水潤滑空壓機優缺點介紹。

單螺桿水潤滑空壓機使用的是純凈水來潤滑和冷卻的，機體內部零配件組合是采用特種材料醫用級不銹鋼制造，不會腐蝕。

干式無油空壓機還是要靠潤滑油來冷卻，機體會發生油氣味。

水潤滑空壓機系統的純凈水一直在系統里循環流動，系統會在設定的時間自動換水，確保水的質量，并且機體運行溫度不高于50度，所以水在機體內部不受影響和水垢問題。

干式無油機運行溫度很高超過200度，直接影響冷卻油和軸承的壽命。

單螺桿水潤滑無油機采用進口特殊軸承，所以直接用水進行潤滑是沒有任何問題，效率高，機頭噪音低，軸承組合少。

雙螺桿空壓機一般都是使用FAG或者SKF軸承，這些都是低溫軸承壽命短噪音高，雙機頭軸承組合多。 奧夫爾科無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油。江蘇無油水潤滑水潤滑空壓機

水潤滑空壓機的優缺點。OEM 品牌定制機水潤滑空壓機產品介紹

我們所熟知的水潤滑無油空氣壓縮機廣泛應用于電力、航天、化工、紡織、水務、電子、醫藥、食品、吹瓶制蓋、實驗室等質量行業和特殊工藝要求領域，壓縮機主機結構采用單螺桿全不銹鋼，潤滑介質采用合乎飲用水標準的純水，配置高性能的不銹鋼元件，整個壓縮系統中沒有任何潤滑油成分，越來越成為市場的新寵！

對比傳統干式壓縮而言，干式壓縮由于沒有密封介質，運行時必須以高轉速經過兩級壓縮排氣，高轉速產生200℃高溫會使變速箱內的潤滑油散發氣味到大氣中被壓縮機吸入，難以保障排出空氣的純凈。而水潤滑壓縮時以純凈水作為密封介質，運行轉速和溫度很低，系統中沒有潤滑油，能保證排出的壓縮空氣潔凈無油。 OEM 品牌定制機水潤滑空壓機產品介紹