空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機無油空壓機(17張)的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區分空壓機有油與無油．還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以很終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機，但是以前此種空壓機由于密封的潤滑脂容易流失導致軸承干磨而損壞，質量不是很令人滿意，國內一般的是有油潤滑的無油機，現在更新研制一種在原全無油空壓機基礎上改進的全無油空壓機，此全無油空壓機使用了阻熱活塞，使軸承潤滑脂不再受高溫傳導與輻射而流失，從而使全無油空壓機壽命很大延長，現已完全超過同檔次有油機的壽命．

使用無油空壓機的需要什么條件。水潤滑無油空壓機技術要求

空壓機因為頭盔又火了！一很多工廠日夜趕工，缺口將超2億個！公安部今年4月21日發布了一則公告，公告稱，自2020年6月1日起，將在全國開展“一盔一帶”安全守護行動。多地表示，6月1日起，騎摩托車、電動車不戴安全頭盔，開車不使用安全帶將會被嚴查！知發出后，以前很少受到關注的電動車頭盔成為線上線下的**爆品。而價格飆漲之后，很快大家的眼光又從戴頭盔轉到了炒頭盔上。頭盔的**帶動了空壓機的發展，這是好事。不過，這個行業對壓縮空氣品質的要求不像熔噴布那么高，所以基本所有的空壓機企業都可以參與競爭，激烈程度可想而知，越早下手越有機會。 單螺桿無油空壓機OEM 貼牌無油空壓機和有油空壓機的區別。

    無油空氣壓縮機是屬于微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到比較大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。

    水潤滑空氣壓縮機廣泛應用于航天、電子、醫藥、食品、實驗室等行業和特殊工藝要求領域，整個壓縮系統中沒有任何潤滑油成分，越來越成為市場的新寵。但水潤滑無油技術只掌握在少數企業手里。為了提升企業的**技術競爭力，讓企業更穩固長遠發展，奧夫爾科精鑄（昆山）壓縮機有限公司幾年前就開始著手研究水潤滑空氣壓縮機。水潤滑空氣壓縮機有別于傳統螺桿空氣壓縮機，它使用的潤滑劑不是油而是水。由于潤滑介質的改變，技術方面也需要進行***升級，是企業創新的一次重大技術探索。為了突破這項重大技術，奧夫爾科公司成立了技術攻關小組，成員負責相應課題，定期調研、實驗、攻關難題。并在昆山成立銷售公司，江西成立投資占地70畝投入生產線。將已有的技術成果和行業前沿的探索相結合，推動行業技術革新。 無油空壓機公司的聯系方式。

我們以常見的離心式壓縮機為例，汽輪機(或電動機)帶動壓縮機主軸葉輪轉動，在離心力作用下，氣體被甩到工作輪后面的擴壓器中去。而在工作輪中間形成稀薄地帶，前面的氣體從工作輪中間的進汽部份進入葉輪，由于工作輪不斷旋轉，氣體能連續不斷地被甩出去，從而保持了氣壓機中氣體的連續流動。氣體因離心作用增加了壓力，還可以很大的速度離開工作輪，氣體經擴壓器逐漸降低了速度，動能轉變為靜壓能，進一步增加了壓力。如果一個工作葉輪得到的壓力還不夠，可通過使多級葉輪串聯起來工作的辦法來達到對出口壓力的要求。級間的串聯通過彎通，回流器來實現。這就是離心式壓縮機的工作原理。 如何挑選一款適合自己的無油空壓機？熔噴機用無油空壓機生產供應

無油空壓機怎么保養維護。水潤滑無油空壓機技術要求

    奧夫爾科告訴你學會這5大殺招，基本告別壓縮空氣系統高耗電空壓機余熱的利用空壓機長期連續的運行過程中，把電能轉換為機械能，機械能轉換為壓縮空氣，在壓縮空氣過程中，空氣得到壓縮，使之溫度驟升，這些熱量由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣混合物排出壓縮機。這部分高溫油/氣混合物的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常80℃-100℃，這些熱能都由于機器運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中浪費掉。采用***的余熱回收設備，對空壓機所產生的高溫潤滑油用生活水進行熱量交換，從而獲得這部分熱能，不僅可以提高節省空壓機冷卻系統的能耗，還可使企業獲得生產和生活所需的熱水無需再消耗多余的能量加熱生產和生活用水，從而使用戶一舉兩得。影響空壓系統能耗的因素較多，如果能夠正確對待、并加以改善，會有超乎想象的節能收益。 水潤滑無油空壓機技術要求