按照網點制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面，又分為IR和UV兩種。非印刷式：將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻（Etching）、精密機械刻畫法（V-cut）、光微影（Stamper）、內部擴散。按照入光方式：側入光（燈管和LED）和直下式。 側入光式：將發光體（燈管或LED）放置于導光板之側部。 直下式：將發光體（燈管或LED）放置于導光板之下方。了解更多，歡迎來電咨詢。利用LED技術，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器，擁有普遍的應用前景。深圳塑膠模具制品

導光板膠框試模要點：導光板模具首先確認產品圖檔和模具編碼是否一致，再看產品大小來確定機臺噸位及機臺號碼。導光板在模具稼動、合模力、頂針長度、機械手確認OK后,試模初步要避免撐模現象(這樣對機器保養很好)首先把機器的射膠壓力、速度相對調小一點、位置放大點，再根據經驗判斷產品的熔膠量不可以過大，然后再按成型情況慢慢調試就OK。導光板產品成型及外觀OK后首要品管確認產品結構，然再尺寸及導光板光學效果。詳情歡迎來電咨詢。深圳塑膠模具制品LED背光模塊依光源入射位置分為直下式與側入式兩大類：直下式RGB-LED、直下式白光LED、側光式白光LED等。

注射機的結構組成：一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。合模裝置：其作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出制品，合模裝置主要由前后固定模板、移動模板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、連桿機構、調模裝置以及制品頂出裝置等組成。

LED背光源的生產工藝：LED背光源與CCFL背光源在結構上基本是一致的，其中主要的區別在于LED是點光源，而CCFL是線光源。從長遠的趨勢來看，LED背光技術作為一種替換型的技術產品存在肯定會慢慢的普及開來。下面來初步了解LED背光源的生產工藝：A、清洗：采用超聲波清洗PCB或LED導線架，并烘乾。B、裝架：在LED芯片(大圓片)底部電極備上銀膠后進行擴張，將擴張后的芯片(大圓片)安置在刺晶臺上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上，隨后進行燒結使銀膠固化。電力調度、車輛動態跟蹤、車輛調高度管理等，也在逐步采用高密度的LED顯示屏。

液晶屏的狀態，簡單來說，我們在進出口時，液晶屏主要存在于三種報驗狀態，這也是我們首先需要判斷的：1、包含液晶屏的整機（不以顯示為基本特征）。如：帶有液晶顯示器的B超、或者帶有液晶屏（廢話）的手機，這種產品具有主要功能的不是液晶屏，所以并不在我們本次的討論范圍內。2、包含液晶屏的整機（以顯示為基本特征）。如：臺式電腦的液晶顯示器、液晶平板電視機，他們擁有各自的特征。3、作為零件的液晶顯示屏。如：單獨報驗的手機液晶屏、單獨報驗的報警器液晶顯示板。郵政、電信、商場購物中心等服務領域的業務宣傳及信息顯示。深圳塑膠模具制品

節能：冷陰極燈管的光電效率在60lm/W左右,而商業化的LED光效已達到100lm/W以上。深圳塑膠模具制品

塑膠模具結構按功能分，主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中比較復雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。澆注系統：是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等.成型零件系統：是指構成制品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成制品的內表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，只在易損壞、難加工的部位采用鑲件。深圳塑膠模具制品

深圳市嘉禾誠塑膠模具有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的電子元器件中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，深圳市嘉禾誠塑膠模具供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！