背光源（或背光模組）由于液晶分子自身是無法發(fā)光的，因此若想出現(xiàn)畫面，液晶顯示器需要專門的發(fā)光源來提供光線，然后經(jīng)過液晶分子的偏轉來產(chǎn)生不同的顏色。而背光源起到的就是提供光能的作用。之前液晶顯示器采用的都是名叫CCFL的冷陰極射線管，其發(fā)光原理與日光燈幾乎完全相同，而現(xiàn)在新品液晶顯示器都采用了更加節(jié)能、長壽命的LED背光源。燈管（或LED）發(fā)光后藉由導光板將光線分布到各處，通過背面的反射板將所有的光線的方向集中朝向液晶分子。光線通過prismsheet以及擴散板將光線均勻的散發(fā)出去，避免出現(xiàn)中部亮度過高、四周亮度過低的情況。LED發(fā)光標志指完全采用LED（發(fā)光二極管）作為顯像器件的顯示屏，一般用于低精度顯示或戶外大屏幕。模具數(shù)控
塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠商那里訂購，較大節(jié)約的設計模具所需時間，所以稱它為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具基本的框架部分。模仁：模仁部分是塑膠模具的關鍵部分，它是模具里面重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落后。深圳塑膠 模具 公司國外還有一些較大的LED大屏幕的專業(yè)性租賃公司，也有一些規(guī)模較大的制造商提供租賃服務。
PC俗名：防彈膠；學名：聚碳酸酯；特性：淡黃色或無色透明材料，剛硬且堅韌，有較高的光澤；燃燒：易燃，離火后慢熄滅，火焰上端呈現(xiàn)黃色，下端呈現(xiàn)綠色，燃燒時產(chǎn)生黑煙碳束，并發(fā)出強烈的花果腐蝕氣味；優(yōu)點：PC比較大的優(yōu)點是剛硬而堅韌，器械強度與尼龍相仿；PC尺寸穩(wěn)定性高于尼龍，熱穩(wěn)定性高于POM；PC是透明料，并且表面有較高的光澤，PC比其他材料更耐沖擊；缺點：PC比較大的缺點是：磨耗系數(shù)大，磨耗大，無自潤滑性;PC不耐應力開裂，在蒸汽和許多有機溶劑中能溶脹，并導致應力開裂；PC做有嵌件的產(chǎn)品時，尤其要注意嵌件部位的強度，PC料有較大的高溫熱變形傾向。
PVC用途：用于擠出包裝薄膜，農(nóng)業(yè)薄膜，管道，門窗，板材；用于注塑低檔日用品外殼，電線，電纜，插頭，減震墊；用于擠出吹塑容器，瓶子等；注塑：PVC為無定形高聚物，沒有明顯的熔點，一般加熱到120-145℃就能熔化，但150℃就能分解出HCL氣體；180℃就大量分解成HCL氣體；因此，需要加入大量的熱穩(wěn)定劑才能注塑。注塑時，一般使用溫度為140-160℃，有時可達190℃，但時間不能超過20分鐘，否則會大量分解。PVC會輕微吸水，生產(chǎn)時需要烘料，溫度75-90℃之間，時間1.5-2.5h之間，PVC的熔體粘度大，流長比小，薄制件容易缺膠，膠口及流道選擇相對較大的，收縮率4%，溢邊值0.05mm。LED燈在同樣亮度下，耗電量只為普通白熾燈泡的1/10，熒光燈管的1/2。
模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的在許多展覽會，LED顯示大屏幕作為展覽組織者提供的重要服務內容之一。塑膠模具設計
LED背光在液晶電視領域的滲透剛剛開始,但意義非凡。模具數(shù)控
背光源是提供LCD顯示器產(chǎn)品中一個背面光源的光學組件。由于液晶玻璃本身不具發(fā)光特性，因此根據(jù)需要會在液晶玻璃后面加上一個發(fā)光源，即背光源。應用范圍遍及工業(yè)設備、銀行終端、辦公自動化、通訊、電子玩具及消費類產(chǎn)品；背光源工作原理：LED背光源的工作原理是將點光源(LED)變成面光源(背光源)；背光源目前按光源類型主要有EL、CCFL及LED三種背光源類型，依光源分布位置不同則分為側光式和直下式（底背光式）。了解更多，歡迎來電咨詢。模具數(shù)控
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