按照網點制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面，又分為IR和UV兩種。非印刷式：將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻（Etching）、精密機械刻畫法（V-cut）、光微影（Stamper）、內部擴散。按照入光方式：側入光（燈管和LED）和直下式。 側入光式：將發光體（燈管或LED）放置于導光板之側部。 直下式：將發光體（燈管或LED）放置于導光板之下方。了解更多，歡迎來電咨詢。節能：冷陰極燈管的光電效率在60lm/W左右,而商業化的LED光效已達到100lm/W以上。導光板模具材料

液壓系統和電氣控制系統：其作用是保證注射機按工藝過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作順序準確有效的工作。注射機的液壓系統主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設備組成，電氣控制系統則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統和電氣系統有機地組織在一起，對注射機提供動力和實現控制。射出成型：它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵導光板質檢LED顯示屏已取代了傳統的燈泡及CRT顯示屏，國家體育場鳥巢等都采用了LED顯示屏作為信息顯示的主要手段。

導光板膠框試模過程中要注意以下細節：a:頂出是否正常(頂針長度，頂出平衡，彈簧力度)，b:脫模是否順暢(看有沒有粘模現象)c:冷卻循環流道是否通暢(是否漏水，有沒有堵塞)，d：成型是否困難排氣系統是否OK，e：澆口位置、數量是否正確(主要針對膠框)，f：產品是否變形(看是頂出不平衡、還是殘余應力粘模引致)，以上問題對能否生產順利很是重要，需要及時跟模具射出成型：它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵

LED顯示屏尺寸：1.CRT顯示器的尺寸指顯像管的對角線尺寸。比較大可視面積就是顯示器可以顯示圖形的比較大范圍。顯像管的大小通常以對角線的長度來衡量，以英寸單位(1英寸=2.54cm)，常見的有15英寸、17英寸、19英寸、20英寸等。顯示面積都會小于顯示管的大小。顯示面積用長與高的乘積來表示，通常人們也用屏幕可見部分的對角線長度來表示。15英寸顯示器的可視范圍在13.8英寸左右，17英寸顯示器的可視區域大多在15~16英寸之間，19英寸顯示器可視區域達到18寸英寸左右。2.LCD顯示器的尺寸是指液晶面板的對角線尺寸，以英寸單位(1英寸=2.54cm)，主流的有15英寸、17英寸、19英寸、21.5英寸、22.1英寸、23英寸、24英寸等。在許多展覽會，LED顯示大屏幕作為展覽組織者提供的重要服務內容之一。

LED背光顯示器的發展：2010年，又被不少人稱為“LED元年”，在2010年中LED背光技術迅速普及，尤其是在顯示器行業。LED背光與傳統的CCFL背光相比，優勢明顯，并且在節能環保方面更加突出。在倡導低碳消費的現在，LED背光的出現既符合時代發展的趨勢，又能夠幫助顯示器在性能方面不同程度的有所提升，因此能夠迅速普及也就不足為怪。進入2010年，顯示器市場上各大品牌紛紛推出了采用LED背光技術的顯示器產品，并且受到了消費者的歡迎。在各大IT網站、論壇中，華碩、三星、LG、AOC、戴爾等國內品牌的LED背光顯示器受關注度大都要高于傳統CCFL背光顯示器。在手機應用中,100%都是使用LED背光；DisplaySearch估計2009年LED背光在筆記本電腦的滲透率將達到52%,同時在2010年還將快速成長到81%。LED背光在液晶電視領域的滲透剛剛開始,但意義非凡。LED的技術進步是擴大市場需求及應用的較大推動力。led 屏幕 價格

現在流行的液晶顯示器，屬于“CCFL背光液晶顯示器”。導光板模具材料

消除LED入射區的亮線：a.LED與導光板在側面組裝時，光線進人導光板后會出現沿LED方向的一條亮線，影響背光源的亮度均勻性。消除此現象有兩種方法:一種是采用黑色涂蓋法或蓋上一層遮光紙，吸收光線。b.另一種是空白過渡法，即底面沒有印刷白色網點或注塑小凸點。應用全反射原理，在空白過渡區，光線反射回導光板內。這種空白過渡區須經實驗確定。選用合適的散射膜和反光紙：散射膜提高均勻性，但降低亮度;反光紙提高LED光能利用率，減少光能泄露，提高亮度，因此對于這兩種光學膜片的反射率和透過率有較高的要求，應選擇合適的反射率和透過率，以兼顧亮度和均勻性，達到滿意的效果。導光板模具材料

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