按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。1.射出成形：應用射出成形機將光學級PC顆粒運用高溫、高壓射入模具內冷卻成形.裁切成形：將光學級PMMA原板經過裁切工序完成成品；導光板就是將光以較小的損耗從一個光源傳輸到距離該光源一定距離的另一個點的裝置。 光線是依靠全內反射在導光板內部傳輸的。3.導光板通常是采用光學材料制成，如：聚本乙烯粒、聚碳酸酯等。4.導光板可以用來將PCB上LED的光傳輸到產品面板上來顯示相關的狀態，也可以聚集和指引光線用做LCD顯示屏的背光，同時也可以用來照亮在透過式窗口上的圖案。 (1) 選定合適的導光板材料 原則上盡量選用透光率高的材料， 可以看出：透明PS、PMMA、PC的透光率相當，PS易粘模，脆性大，如選用此材料，要留意出模角度和頂出位置。目前我公司使用的導光板大部分為性能較好的PC 材料用LED光源替代了傳統的熒光燈管，畫面更質優，理論壽命更長，制作工藝更環保，并且能使液晶顯示面板更薄?；鸹C加工

LED燈介紹：LED：LightEmittingDiode.發光二極管，是一種固態的半導體器件，它可以直接把電能轉化為光能。LED的關鍵器件是一個半導體的發光二極管燈芯即晶片，晶片的一端附在支架上，一端是負極，另一端連接電源的正極，使整個晶片被環氧樹脂封裝起來。半導體晶片由三部分組成，一部分是P型半導體，在它里面空穴占主導地位，另一端是N型半導體，在這邊主要是電子，中間通常是1至5個周期的量子阱，在量子阱內電子跟空穴復合，然后就會以光子的形式發出能量，這就是LED發光的原理。而光的波長也就是光的顏色，是有形成P-N結的材料決定的。模具價格CRT顯示器的尺寸指顯像管的對角線尺寸。

LED顯示屏分類（1）按字高分：筆畫顯示器字高小的有1mm（單片集成式多位數碼管字高一般在2～3mm）。其他類型筆畫顯示器比較高可達12.7mm（0.5英寸）甚至達數百mm。（2）按顏色分有紅、橙、黃、綠等數種。（3）按結構分，有反射罩式、單條七段式及單片集成式。（4）從各發光段電極連接方式分有共陽極和共陰極兩種。LED顯示屏參數：由于LED顯示器是以LED為基礎的，所以它的光、電特性及極限參數意義大部分與發光二極管的相同。但由于LED顯示器內含多個發光二極管，所以需有如下特殊參數：1．發光度比由于數碼管各段在同樣的驅動電壓時，各段正向電流不相同，所以各段發光強度不同。所有段的發光強度值中比較大值與較小值之比為發光強度比。比值可以在1.5～2.3間，比較大不能超過2.5。2．脈沖正向電流若筆畫顯示器每段典型正向直流工作電流為IF，則在脈沖下，正向電流可以遠大于IF。脈沖占空比越小，脈沖正向電流可以越大。

液壓系統和電氣控制系統：其作用是保證注射機按工藝過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作順序準確有效的工作。注射機的液壓系統主要由各種液壓元件和回路及其它附屬設備組成，電氣控制系統則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統和電氣系統有機地組織在一起，對注射機提供動力和實現控制。射出成型：它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵利用LED技術，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器，擁有普遍的應用前景。

單片集成式多位數字顯示器是在發光材料基片上（大圓片），利用集成電路工藝制作出大量七段數字顯示圖形，通過劃片把合格芯片選出，對位貼在印刷電路板上，用壓焊工藝引出引線，再在上面蓋上“魚眼透鏡”外殼。它們適用于小型數字儀表中。矩陣管（發光二極管點陣）也可采用類似于單片集成式多位數字顯示器工藝方法制作。深圳市嘉禾誠塑膠模具有限公司產品用于各類小家電、液晶顯示模塊、液晶顯示（LCD）、通信產品（如手機、PSP等手式游戲機、平板電腦等）、汽車應用部件、工業電氣、機械設備、儀表儀器、醫療儀器、消費電子顯示發光等領域。市面上所謂的LED顯示器，其實是“LED背光液晶顯示器”。深圳模具工程師證書

CCFL更加環保：CCFL制造中會用到有毒材料?；鸹C加工

排氣系統：是為了將注射成型過程中型腔內的空氣及塑膠融化所產生的氣體排除到模具外而設立，排氣不暢時制品表面會形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統通常是在模具中開設的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時，原存于型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭，也可設在塑模的分型面上。后者是在凹模一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會有很多熔料滲出，因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設位置切勿對著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣?；鸹C加工

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