港口、車站旅客引導信息顯示:以LED顯示屏為主體的信息系統和廣播系統、列車到發揭示系統、票務信息系統等共同構成客運樞紐的自動化系統,北京站、北京西站、南昌站、大連港等國內重要火車站和港口都安裝了國內廠家提供的LED顯示器產品和系統。體育場館信息顯示:LED顯示屏已取代了傳統的燈泡及CRT顯示屏,國家體育場鳥巢、水立方、上海體育中心、大連體育場等許多國內重要體育場館都采用了LED顯示屏作為信息顯示的主要手段,了解更多,歡迎來電咨詢。發光二極管是一種可把電能變成可見光線、紅外線或紫外線的半導體器件,按結構分為直插式、貼片式等。模具塑料模具
按照網點制作方式:印刷式和非印刷式印刷式:導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面,又分為IR和UV兩種。非印刷式:將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻(Etching)、精密機械刻畫法(V-cut)、光微影(Stamper)、內部擴散。按照入光方式:側入光(燈管和LED)和直下式。 側入光式:將發光體(燈管或LED)放置于導光板之側部。 直下式:將發光體(燈管或LED)放置于導光板之下方。了解更多,歡迎來電咨詢。模具怎么樣LED背光與傳統的CCFL背光相比,優勢明顯,并且在節能環保方面更加突出。
PC用途:高剛性及高沖擊強度,工具外殼,電器外殼,通訊產品外殼,透明耐高溫外殼,鏡片,電器內部元件,運動安全帽。注塑:PC是結晶性塑膠,有明顯的熔點,220℃時熔化,350℃時分解;一般加工溫度為250-320℃;吸水性,注塑時需要烘料,溫度120℃時間4-5h;PC料的熔融黏度大,注塑時,需要用較大的壓力,PC在生產注塑時,可以用模溫機提高模具溫度,以降低產品的殘余應力,如果是有嵌件的產品并且嵌件的直徑在1-2mm,那么模具不用考慮預熱,大一點的嵌件應考慮預熱,否則,會出現應力開裂;PC的收縮率和加工條件和產品的壁厚無關,PC的縱橫向收縮比率比較接近,因此,可以加工精度比較高的產品,收縮0.5%,溢邊值為0.05mm
LED背光源的生產工藝下篇:C、壓焊:用鋁絲或金絲焊機將電極連接到LED管芯上,以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的,一般采用鋁絲焊機。(制作白光TOP-LED需要金線焊機)D、封裝:通過點膠,用環氧將LED管芯和焊線保護起來。在PCB板上點膠,對固化后膠體形狀有嚴格要求,這直接關係到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔點螢光粉(白光LED)的任務。E、焊接:如果背光源是采用SMD-LED或其他已封裝的LED,則在裝配工藝之前,需要將LED焊接到PCB板上。F、切膜:用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等。G、裝配:根據圖紙要求,將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。H、測試:檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好。I、包裝:將成品按要求包裝、入庫。LED的技術進步是擴大市場需求及應用的較大推動力。
調溫系統:為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設計冷卻系統使模具冷卻(也可對模具進行加熱)。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道,利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外,還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件.頂出系統:一般包括:頂針、前后頂針板、頂針導桿、頂針復位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內成型冷卻后,模具前后模分離打開,由推出機構--頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置,以便進行下一個注塑成型工作循環。不要看到LED顯示器就誤以為是下一代技術顯示器,其實技術較新的是叫OLED。導光板打點方法
從長遠的趨勢來看,LED背光技術作為一種替換型的技術產品存在肯定會慢慢的普及開來。模具塑料模具
導光板膠框試模要點:導光板模具首先確認產品圖檔和模具編碼是否一致,再看產品大小來確定機臺噸位及機臺號碼。導光板在模具稼動、合模力、頂針長度、機械手確認OK后,試模初步要避免撐模現象(這樣對機器保養很好)首先把機器的射膠壓力、速度相對調小一點、位置放大點,再根據經驗判斷產品的熔膠量不可以過大,然后再按成型情況慢慢調試就OK。導光板產品成型及外觀OK后首要品管確認產品結構,然再尺寸及導光板光學效果。詳情歡迎來電咨詢。模具塑料模具
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