LED燈介紹：LED：LightEmittingDiode.發光二極管，是一種固態的半導體器件，它可以直接把電能轉化為光能。LED的關鍵器件是一個半導體的發光二極管燈芯即晶片，晶片的一端附在支架上，一端是負極，另一端連接電源的正極，使整個晶片被環氧樹脂封裝起來。半導體晶片由三部分組成，一部分是P型半導體，在它里面空穴占主導地位，另一端是N型半導體，在這邊主要是電子，中間通常是1至5個周期的量子阱，在量子阱內電子跟空穴復合，然后就會以光子的形式發出能量，這就是LED發光的原理。而光的波長也就是光的顏色，是有形成P-N結的材料決定的。LED側光源由機身兩側發出光源，通過內置的高透光率導光板的作用，使光線投射到面板上。LED液晶屏程序

LED的技術優勢：LED與LCD的功耗比大約為1:10，而且更高的刷新速率使得LED在視頻方面有更好的性能表現，能提供寬達160°的視角，可以顯示各種文字、數字、彩色圖像及動畫信息，也可以播放電視、錄像、VCD、DVD等彩色的視頻信號，多幅顯示屏還可以進行聯網播出。有機LED顯示屏的單個元素反應速度是LCD液晶屏的1000倍，在強光下也可以照看不誤，并且適應零下40度的低溫。利用LED技術，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器，擁有普遍的應用前景。LED燈源什么區別不要看到LED顯示器就誤以為是下一代技術顯示器，其實技術較新的是叫OLED。

按照網點制作方式：印刷式和非印刷式印刷式：導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面，又分為IR和UV兩種。非印刷式：將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻（Etching）、精密機械刻畫法（V-cut）、光微影（Stamper）、內部擴散。按照入光方式：側入光（燈管和LED）和直下式。側入光式：將發光體（燈管或LED）放置于導光板之側部。直下式：將發光體（燈管或LED）放置于導光板之下方。了解更多，歡迎來電咨詢。

導光板膠框試模過程中要注意以下細節：a:頂出是否正常(頂針長度，頂出平衡，彈簧力度)，b:脫模是否順暢(看有沒有粘模現象)c:冷卻循環流道是否通暢(是否漏水，有沒有堵塞)，d：成型是否困難排氣系統是否OK，e：澆口位置、數量是否正確(主要針對膠框)，f：產品是否變形(看是頂出不平衡、還是殘余應力粘模引致)，以上問題對能否生產順利很是重要，需要及時跟模具射出成型：它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產以便與高價的模具費用互相扣抵LED燈泡與白熾燈泡、熒光燈管相比，節電效率可以達到90%。

按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。1.射出成形：應用射出成形機將光學級PC顆粒運用高溫、高壓射入模具內冷卻成形.裁切成形：將光學級PMMA原板經過裁切工序完成成品；導光板就是將光以較小的損耗從一個光源傳輸到距離該光源一定距離的另一個點的裝置。光線是依靠全內反射在導光板內部傳輸的。3.導光板通常是采用光學材料制成，如：聚本乙烯粒、聚碳酸酯等。4.導光板可以用來將PCB上LED的光傳輸到產品面板上來顯示相關的狀態，也可以聚集和指引光線用做LCD顯示屏的背光，同時也可以用來照亮在透過式窗口上的圖案。(1)選定合適的導光板材料原則上盡量選用透光率高的材料，可以看出：透明PS、PMMA、PC的透光率相當，PS易粘模，脆性大，如選用此材料，要留意出模角度和頂出位置。目前我公司使用的導光板大部分為性能較好的PC材料LED背光在中小尺寸顯示屏中已經有一定的滲透。lcd顯示屏西安

限制LCD厚度比較大的就是熒光燈的厚度，側光源位于兩側的投射位置，使得其并不占據電視厚度的空間。LED液晶屏程序

選用合適的LED外形結構：LED外形結構決定著LED光學參數的分布特性，具體地說，它影響著LED的發光強度樣，一般來說，出光面為凸型的LED，發光強度高，半強度角小，光線集中;出光面為平面的LED，發光強度低，半強度角大，光線分散；對于小尺寸LED背光源，應選擇出光面為平面的LED，可以使光線均勻地進人導光板，對于大尺寸LED背光源，應選擇出光面為凸型的LED，發光強度高，以保證背光源的亮度。同時LED的大小應該考慮，LED的厚度小于導光板的厚度，使LED發出的光盡可能全部地進人導光板內LED液晶屏程序

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