當車輪即將到達下一個鎖死點時，剎車油的壓力使得氣囊重復作用，如此在一秒鐘內可作用60~120次，相當于不停地剎車、放松，即相似于機械的“點剎”。因此，ABS防抱死系統，能避免在緊急剎車時方向失控及車輪側滑，使車輪在剎車時不被鎖死，不讓輪胎在一個點上與地面摩擦，從而加大摩擦力，使剎車效率達到90%以上，同時還能減少剎車消耗，延長剎車輪鼓、碟片和輪胎兩倍的使用壽命。裝有ABS的車輛在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分別達到80%—90%、10%—30%、15%—20%。蘇州市昶勛塑料制品有限公司為您提供阻燃PC/ABS ，有想法的可以來電咨詢！蘇州制造阻燃PC/ABS特點

PC和ABS共混的優勢PC／ABS合金，綜合了兩種聚合物的優良性能，改善了PC和ABS在某些性能上的不足。與純PC相比，PC／ABS合金流動性提高，加工性能更佳，制品應力敏感度下降；與純ABS相比，PC／ABS的力學性能、耐熱性、阻燃性能都有顯著提高，因此被廣泛應用于生產汽車內飾件、通信設備、電子電器、照明設備等。PC／ABS合金相容劑有哪些？PC的溶解度參數為39.8～41.0(J／cm3)1／2，ABS的溶解度參數為40.2～41.9(J／cm3)1／2，兩者比較接近，說明PC與ABS具有一定的相容性。目前用于改善PC／ABS合金相容性的相容劑主要包括馬來酸酐接枝類、甲基丙烯酸甲酯接枝類(例如MBS)及胺基苯乙烯–丙烯腈(SAN)反應型相容劑等。蘇州購買阻燃PC/ABS吸塵器阻燃PC/ABS ，就選蘇州市昶勛塑料制品有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

凝聚相中的表面氧化對于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用，因為氧能穿透某些燃燒聚合物的表層。因此，凝聚相中的抗氧系統在原則上可能都具有阻燃作用。但是，大多數抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對阻燃不很有效，因為在此溫度下，鏈式氧化反應的鏈引發階段速度很快，通常的抗氧劑將被破壞。不過，對位處“燃燒傳播”和“燃燒自熄”之間的配方，加入自由基抑制劑可能有利于使燃燒自熄；而對某些阻燃聚合物、抗氧劑也可使材料氧指數有所提高(見表4）。具有多共軛芳香結構或金屬還原劑型的高溫抗氧劑，可能對抑制燃燒塑料的表面氧化有效。下述兩種化合物由于分子結構中同時具有含鹵亞酰胺及受阻酚，故可能同時兼具阻燃作用和抑制自由基的作用。以化合物(Ⅰ)阻燃聚乙烯時，其氧指數比以氯菌酸酐阻燃者(氯含量相同時)有所提高。但要想使抗氧劑發揮高效阻燃作用，必須設計耐高溫的抗氧系統。

催化阻燃系統是指那些在一定條件下能脫水生成強酸的化合物，它們可促進高聚物成炭，但這種作用模式對烴類高聚物效果不佳。不過，如果聚烯烴能在催化劑作用下氧化脫氫而形成水和炭，則不僅燃燒熱可較大降低，材料的阻燃性也大為改善，而且燃燒產物只是無毒的水蒸氣。例如，在聚丙烯中加入質量分數為1.5%的鉻，可使聚丙烯的氧指數提高至27，其機理可能涉及聚丙烯的催化脫氫和成炭。另外，在聚丙烯中加入1%的乙酰丙同鋅和乙酰丙同鈷，可使材料具有自熄性(見表1)。這類添加劑可能是催化助氧化劑，它們能提高聚合物的成炭率。阻燃PC/ABS有哪些注意事項？

在制動時，ABS根據每個車輪速度傳感器傳來的速度信號，可迅速判斷出車輪的抱死狀態，關閉開始抱死車輪上面的常開輸入電磁閥，讓制動力不變，如果車輪繼續抱死，則打開常閉輸出電磁閥，這個車輪上的制動壓力由于出現直通制動液貯油箱的管路而迅速下移，防止了因制動力過大而將車輪完全抱死。在讓制動狀態始終處于比較好點（滑移率S為20%），制動效果達到比較好，行車較安全。在制動總泵前面腔內的制動液是動態壓力制動液，它推動反應套筒向右移動，反應套筒又推動助力活塞從而使制動踏板推桿向右移。因此，在ABS工作地時候，駕駛員可以感覺到腳上踏板地顫動，聽到一些噪音。蘇州市昶勛塑料制品有限公司為您提供阻燃PC/ABS ，有想法的不要錯過哦！江蘇專注阻燃PC/ABS路由器

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硼系阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃劑通過以下四個方面實現阻燃效果：(１)阻燃劑在燃燒時熔化，吸收部分熱量；(２)阻燃劑覆蓋于聚合物表面，隔絕可燃與氧氣接觸；(３)阻燃劑在高溫下釋放出結合水，水分蒸發而使材料降溫；(４)可燃物的熱分解途徑發生改變，可燃性氣體的產生減少。若與含氮、鹵素阻燃劑互配使用，生成的難燃性氣體NH3、HX可稀釋氧氣的濃度。硼系阻燃劑通常與其他阻燃劑進行互配使用，發揮其冷卻降溫和隔絕氧氣的作用。蘇州制造阻燃PC/ABS特點

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