離心泵啟動前的準備工作：離心泵啟動前檢查：1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求；2.軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通；3.盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象；4.在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物；5.泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動；6.泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷較小的位置，應關閉出口調節(jié)閥；7.點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪完全停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。離心泵特點：泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪。濱湖區(qū)品質離心泵拆裝

離心泵的工作過程：1.開泵前，先在泵內灌滿要輸送的液體。 2.開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉產生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。 3.在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大，液體的流速減慢，使大部分動能轉化為壓力能。較后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。泵內的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強（大氣壓）與泵內壓力（負壓）的壓差作用下，液體便經吸入管路進入泵內，填補了被排除液體的位置。濱湖區(qū)品質離心泵拆裝離心泵泵的試運轉應符合下列要求：各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定。

氣蝕的處理措施：1.對易汽化介質，做好管路的保溫降溫，避免所輸送液體的溫度升高。2.泵出現汽蝕又無法改變其工藝條件時，可在泵入口加裝一個噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。3.泵在運行過程中，應利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運行時較容易出現汽蝕現象。操作中，不允許用吸入管路閥門來調節(jié)流量。4.凝結水泵，給水泵低流量時及時檢查再循環(huán)門開啟。5.保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，設置低水位自動停泵保護。

離心泵氣蝕的危害：離心泵的氣蝕現象就是離心泵的常見故障之一。泵一旦發(fā)生汽蝕，其流量和揚程性能不光會下降，還會表現出噪聲、振動明顯偏高，嚴重時甚至會使泵中液流中斷，不能正常工作。汽蝕還會對泵的過流部件產生破壞，甚至影響管路系統(tǒng)。產生氣蝕現象的原因有很多，例如離心泵產品質量有問題，操作人員的使用不當等。產品在出廠前會經過多道程序的質量檢測，所以人為因素的影響比例更大。在工作狀態(tài)下，離心泵的工作環(huán)境及操作因素的影響，占到離心泵發(fā)生氣蝕現象比例的絕大部分。離心泵泵的試運轉應符合下列要求：各固定連接部位應無松動。

離心泵智能化的必要性：1）市場的需要：隨著人工智能的出現，預測性維護將成為一種趨勢，并成為制造商和用戶所追求的目標。人工智能不光可以使用戶和/或制造商實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，在發(fā)生不可逆的故障或停機之前得到準確的診斷、確定維護和保養(yǎng)時間、提高設備運行可靠性并延長設備壽命，而且還可根據實際情況或需要，優(yōu)化設備運行方式、提高運行效率、降低運營成本。2）企業(yè)轉型升級的需要：在互聯網時代的大背景下，商業(yè)模式發(fā)生了巨大的變化。傳統(tǒng)制造業(yè)為了生存和發(fā)展，企業(yè)必須由單一制造商向服務商轉型?！吨袊圃?025》明確提出：要加快制造與服務的協同發(fā)展，推動商業(yè)模式創(chuàng)新，促進生產制造向服務型制造的轉變 - 就是由單一產品制造向用戶提供一整套系統(tǒng)解決方案。離心泵操作時應注意以下幾點：不要調節(jié)吸入口來降低排量。錫山區(qū)綜合離心泵維保

離心泵泵的試運轉應符合下列要求：泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃。濱湖區(qū)品質離心泵拆裝

離心泵特點：作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度較高在85度，一般運行在60度左右。5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。濱湖區(qū)品質離心泵拆裝

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