離心泵氣蝕的危害：離心泵的氣蝕現象就是離心泵的常見故障之一。泵一旦發生汽蝕，其流量和揚程性能不光會下降，還會表現出噪聲、振動明顯偏高，嚴重時甚至會使泵中液流中斷，不能正常工作。汽蝕還會對泵的過流部件產生破壞，甚至影響管路系統。產生氣蝕現象的原因有很多，例如離心泵產品質量有問題，操作人員的使用不當等。產品在出廠前會經過多道程序的質量檢測，所以人為因素的影響比例更大。在工作狀態下，離心泵的工作環境及操作因素的影響，占到離心泵發生氣蝕現象比例的絕大部分。離心泵泵的試運轉應符合下列要求：泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃。徐州什么是離心泵檢修

氣蝕產生的發生過程及原因：長期的撞擊之下就會造成離心泵內壁的結構損壞和剝落。如果氣泡內摻雜著一些化學氣體例如氧氣，這些氣體就會借助氣泡凝結時放出的熱量(局部溫度可達200～300℃)，還會形成熱電偶，產生電解，形成電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。像這種液體汽化、凝結、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現象稱為離心泵的汽蝕現象。汽蝕發生時，由機械剝蝕與化學腐蝕的共同作用，致使材料受到破壞，還會出現噪聲和振動。汽蝕發展嚴重時，大量氣泡的存在會堵塞流道的截面，減少流體從葉輪獲得的能量，導致泵中液體中斷，不能正常工作。梁溪區小型離心泵離心泵操作時應注意以下幾點：水冷軸承禁止使用過量水流。

氣蝕的處理措施：(1) 適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑，降低泵入口液體流速，降低NPSHr。或者直接采用雙吸葉輪，因雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積，同樣流量條件進口流速可降低一倍。(2) 將葉片頭部背面修薄，改善葉片入口排擠，降低NPSHr?；蚣友b誘導輪，使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。(3) 泵選型時，遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時，泵盡可能采用低轉速。(4) 管路系統設計時，泵的吸上高度盡可能低，條件許可就采用倒灌。配管時，適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑，在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數量，以減少吸入管的管路損失。

多級離心泵的結構圖及工作原理：水平剖分式多級離心泵的結構：所示為水平剖分式多級離心泵結構圖。這種泵采用蝸殼形泵體，每個葉輪的外面都有相應的蝸室，相當于將幾個單級蝸殼泵裝在同一根軸上串聯工作，所以又叫蝸殼式多級泵。由于泵體是水平剖分式，吸入口和排出口都直接鑄在泵體上，檢修時很方便，只需把泵蓋取下，即可暴露整個轉子，在檢修轉子時，需將整個轉子吊出時，不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數對稱布置，大部分軸向力得到平衡，因而不需要安裝軸向平衡裝置。離心泵特點：滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。

離心泵的工作原理：當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，較后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不光是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量較終表現為靜壓能的提高。離心泵特點：采用優良的水力模型和先進的制造工藝。無錫定制離心泵檢查

離心泵特點：泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上。徐州什么是離心泵檢修

氣蝕的處理措施：1.對易汽化介質，做好管路的保溫降溫，避免所輸送液體的溫度升高。2.泵出現汽蝕又無法改變其工藝條件時，可在泵入口加裝一個噴嘴，利用泵出口壓力，使其高壓液體回饋，以增大泵入口壓力，減小汽蝕的可能性。3.泵在運行過程中，應利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運行時較容易出現汽蝕現象。操作中，不允許用吸入管路閥門來調節流量。4.凝結水泵，給水泵低流量時及時檢查再循環門開啟。5.保持較高的除氧器，凝汽器，水箱的水位 ，設置低水位自動停泵保護。徐州什么是離心泵檢修

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