防霉劑的作用機(jī)理:腐蝕涂料及涂膜的霉菌,有薩氏曲霉、黃曲霉、黑曲霉、白曲霉、構(gòu)巢曲霉、紫色青霉、擴(kuò)展青霉、錯(cuò)亂青霉、擬青霉、木霉、頭孢霉、芽枝霉、輸枝霉、葡柄孢霉、出芽茁霉等。霉菌是種屬繁多的微生物類群,分布在土壤、水、動(dòng)植物體或空氣中,幾乎無處不有。霉菌依靠從其他物體吸取養(yǎng)分,以寄生或腐生的方式生存,能分泌出各種各樣的酶,把有機(jī)物分解成易于攝取的養(yǎng)分。只要有極少的營(yíng)養(yǎng),在適宜溫度(26~32℃)和相對(duì)濕度(>85%)下,霉菌就可生長(zhǎng)繁殖。防霉劑對(duì)霉菌的殺滅作用,是通過孢子的細(xì)胞膜進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),阻礙孢子發(fā)芽或殺滅孢子。防霉劑對(duì)霉菌的毒殺作用包括以下幾種方式:消除或抑制霉菌細(xì)胞內(nèi)各種代謝酶的活性;與酶蛋白的氨基或巰基反應(yīng),抑制或破壞其機(jī)能;抑制孢子發(fā)芽時(shí)RNA的合成,從而阻止孢子發(fā)芽;加速促進(jìn)磷酸氧化-還原體系,以破壞細(xì)胞的機(jī)能;破壞霉菌細(xì)胞內(nèi)的能量釋放體系;抑制電子轉(zhuǎn)移體系及轉(zhuǎn)氨酶體系等。橡膠助劑中橡膠補(bǔ)強(qiáng)助劑包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物。廣州復(fù)合硫化劑
硫醇是合成硫化劑的主要原料之一,硫醇可以在堿金屬、堿土金屬的氫氧化物的作用下與氧氣反應(yīng)得到硫化劑。也可與單質(zhì)硫混合作為原料,在堿性催化劑的作用下合成有機(jī)硫化劑。該合成路線較早使用的催化劑是胺、烷醇胺、硫醇鹽、醇化物和無機(jī)堿等,但使用這些催化劑存在產(chǎn)率低、產(chǎn)品純度不高、氣味難聞等。因此,新型催化劑的研究是該合成路線的重點(diǎn)。用環(huán)氧烷代替組合物中的烯烴氧化基,使得多硫化物的產(chǎn)率進(jìn)一步提高,色度變得更低色度小于或等于,而且產(chǎn)品無難聞的氣味,也不渾濁。一些學(xué)者開始采用樹脂作為催化劑。水溶性樹脂交聯(lián)劑供貨公司橡膠助劑是納米聚氨酯-橡膠粒復(fù)合材料及其制備方法。
橡膠助劑化學(xué)式:式中R′為H,R為有機(jī)基團(tuán);或R′和R均為有機(jī)基團(tuán);R亦可成環(huán)由促進(jìn)劑M或其鈉鹽,也可由促進(jìn)劑DM,與環(huán)己胺(產(chǎn)物為促進(jìn)劑CZ)、二環(huán)己胺(產(chǎn)物為促進(jìn)劑DZ)、二異丙胺(產(chǎn)物為促進(jìn)劑DIBS)、嗎啉(產(chǎn)物為促進(jìn)劑NOBS)、叔丁胺(產(chǎn)物為NS)等通過不同的工藝制得。它們的硫化起步慢,但硫化速度快,被稱為遲效快速促進(jìn)劑,主要用于輪胎等大型橡膠制品的生產(chǎn)。在常規(guī)配方中,其用量為促進(jìn)劑M和DM的三分之二(促進(jìn)劑M和DM的常用量為1~2份)。在所謂“半有效硫化”體系(即低硫磺/高促進(jìn)劑配合)中,用量則達(dá)3~5份(與0.2~0.4份硫磺并用),可獲得良好的加工安全性,并提高硫化膠的綜合性能。
光穩(wěn)定劑按作用機(jī)理可分為以下幾類:(1)光屏蔽劑:這是一類能夠遮蔽或反射紫外線的物質(zhì),使光不能透入高分子內(nèi)部,從而起到保護(hù)高分子的作用。光屏蔽劑有碳黑、氧化鈦等無機(jī)顏料和酞菁藍(lán)、酞菁綠等有機(jī)顏料,其中碳黑屏蔽效果好。(2)紫外線吸收劑:它的作用能有效地吸收波長(zhǎng)為290~410nm的紫外線,而很少吸收可見光,它本身具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。按其化學(xué)結(jié)構(gòu)主要可以分為:鄰羥基二苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、三嗪類、取代丙烯腈類。作為輔助光穩(wěn)定劑和受阻類光穩(wěn)定劑共同使用,尤其是用在聚烯烴或涂料中。(3)猝滅劑:可以接受塑料中發(fā)色團(tuán)所吸收的能量,并將這些能量以熱量、熒光或磷光的形式發(fā)散出去,從而保護(hù)聚合物免受紫外線的破壞。它對(duì)聚合物的穩(wěn)定效果很好,多用于薄膜和纖維。主要是一些二價(jià)的有機(jī)鎳螯合物。有機(jī)鎳光穩(wěn)定劑具有良好的性能,但因重金屬離子的毒性問題,可能被其他無毒或低毒猝滅劑取代。橡膠助劑是一種水代溶劑橡膠膠漿的制造方法。
防霉劑系指為防止霉菌滋生的一種添加劑。食品、水果、飼料、化妝品、涂料、粘合劑、皮革、水產(chǎn)品、塑料等在使用及存放期間,易遭霉菌污染,使成品變質(zhì)。為了防止霉菌滋生,需在產(chǎn)品中加入防霉劑。防霉劑可分為有機(jī)、無機(jī)及天然三種。常用的有機(jī)防霉劑有:聯(lián)苯、鄰苯基苯酚、2-吡啶硫醇-1-氧化鋅等。常用無機(jī)防霉劑有:過硫酸銨、磷酸鈣、鋅離子、銀離子、銅離子化合物等。天然防霉劑有:芥子萃取物、艾蒿等。防霉劑目前已有500余種。用于食品、水果、飼料、化妝品的防霉劑,要求不得對(duì)人畜有害,且有效期長(zhǎng),對(duì)霉菌廣譜。用于涂料、粘合劑的防霉劑,要求分散性好,有效期長(zhǎng)。噴灑或涂刷在衛(wèi)生間、塑料門窗邊緣等處的防霉劑,要求不溶于水,耐氣候性好。一般說有機(jī)防霉劑較無機(jī)防霉劑的防霉能力強(qiáng)。橡膠助劑是一種煤制備橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑的工藝方法。長(zhǎng)沙硅膠快速硫化劑
抗氧劑的作用在阻止聚丙烯自動(dòng)氧化鏈反應(yīng)過程的進(jìn)行。廣州復(fù)合硫化劑
橡膠助劑中硫化劑、促進(jìn)劑等硫化體系助劑在合成橡膠中的應(yīng)用概況。硫化體系助劑在合成橡膠配方中具有重要的作用,是影響橡膠制品性能的主要因素之一。硫化體系助劑主要由硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑組成,其用量占生膠用量的10%左右。根據(jù)合成橡膠的飽和度,可采用硫黃、金屬氧化物、過氧化物和胺類化合物等多種硫化體系。硫化劑,根據(jù)膠種和橡膠制品性能要求的不同,可采用硫黃、過氧化物、醌肟、樹脂、金屬氧化物等不同的硫化體系。其中,硫黃硫化體系又分為普通硫化體系、有效硫化體系和半有效硫化體系等。硫黃硫化體系在通用合成橡膠和半通用合成橡膠中使用較多,金屬氧化物硫化體系主要用于氯丁橡膠(CR),醌肟和樹脂硫化體系主要用于丁基橡膠(IIR),過氧化物和樹脂硫化體系主要用于乙丙橡膠(EPR)、天然橡膠(NR)和丁苯橡膠(SBR)。廣州復(fù)合硫化劑
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