SCR脫銷系統的產生，主要是因為相應機構在生產運營中，因工況的不同，燃燒會產生不同濃度的NOx氣體。該氣體如果直接排放，被人體吸入后會導致多種呼吸道疾病的產生，影響人體健康；而且在一定條件下與大氣中的其他物質發生反應，會生成硝酸根離子、臭氧和細顆粒物（常見PM2.5、PM10）等多種二次污染物，從而導致酸雨、近地面臭氧、富營養化等二次污染問題。因此，SCR脫銷系統及其優化控制，在保證達標排放的同時實現經濟成本比較好化是當前領域迫切解決的難點。在SNCR脫硝工藝中，廠用氣的耗量也是較大的。廣西環保脫硝技術指導

高能輻射法屬于干煙氣脫硫脫硝體化技術，其主要分成2類,分別是PPCTEBS。PPCT是電子東輻照法的簡稱,其主要是利用電子加速器產生的高能離子體氧化煙氣污染物，在強氧化反應的基礎上，及時消除氧化物、二氧化硫，通過與水蒸氣反應生成硫酸和二氧化硫，再與硝酸和預注入氨反應生成硝酸銨和硫酸銨,及時排除煙氣中的有害成分。EBS即脈沖電暈離子體法的簡稱，這種方法主要是由高壓脈沖電源代替加速器電子東,其應用原理和電子束輻照法基本一致。在科學技術水平快速提升的大背景下，電子束法得到了j較好的應用，整體脫硫效果達到90%，脫硝化率相對較低，整體脫硫率是18%，這項技術在脫硫脫硝過程中不易出現廢渣、廢水，不會帶來二次環境污染問題，而副產品能夠進一步加工生產廢料。貴州周邊燒嘴窯脫硝設備脫硝裝置在運行工況下，氨的逃逸率小于8ppm。

脫硫本地控制流程根據實際情況，開啟相應數量的循環泵，對應的循環攪拌器和氧化風機開啟，料倉料位根據料位計顯示適時采購石灰。循環池PH計顯示循環池中循環水酸堿度，當PH計過高或過低時上位機顯示對應報警，當PH值過低時通過螺旋輸送機和卸料器向漿液池加入石灰。脫硫塔反沖洗分為手動和自動，手動控制時，先開啟相應的反沖洗水閥再打開水泵，對每層進行清洗，沖洗完畢后先關水泵再關電磁閥；自動控制時。在上位機設定好沖洗的時間間隔和每層沖洗時間，PLC根據程序自動對脫硫塔進行沖洗；◆脫硫控制與在線監測聯機控制根據采集在線監測數據中的煙氣SO2含量，脫硫電氣系統進行相應的控制調節，對循環水泵的開啟數量和加料系統進行控制，從而使SO2含量達到理想數值，符合排放標準。

聯合式煙氣脫硫脫硝一體化技術在現代化火電廠煙氣治理過程中，聯合式煙氣脫硫脫硝體化技術的應用十分多，其主要是在傳統脫硫、脫硝的基礎上，利用催化還原技術治理火電廠排放的煙氣。在聯合式煙氣脫硫脫硝一體化技術應用過程中，技術人員需要在脫硫設備的基礎上，增加脫硝設備，確保2種設備的共同運行，進一步實現脫硫脫硝體化。在新時期的快速發展中，常見的聯合式煙氣脫硫脫硝一體化技術主要是SNRB煙氣凈化技術的技術性比較強，但是技術操作比較復雜，并且需要占據很大的空間特別是當NO2與SO2同時存在時，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。

發電廠脫銷

SNCR脫硝：SNCR選擇性非催化還原脫硝技術，在爐窯850-1100℃之間，利用尿素或氨水與NOX進行還原反應，反應后生成氮氣和水，對大氣不造成二次污染。

選擇性非催化還原是指無催化劑的作用下，在適合脫硝反應的“溫度窗口”內噴入還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原NOx。還原劑只和煙氣中的NOx反應，一般不與氧反應，該技術不采用催化劑，所以這種方法被稱為選擇性非催化還原法（SNCR）。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。采用氨作為還原劑的SNCR稱為DeNOx法，尿素為還原劑的為NOxOUT法。采用NH3作為還原劑，在溫度為900℃~1100℃的范圍內，還原NOx的化學反應方程式主要為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學反應為：CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2 采用SNCR方法脫硝，還原劑是比較大消耗品（但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多）。廣東雙梁脫硝1000噸

由于SNCR脫硝效率低，SNCR可以協同低NOx燃燒器改造或簡易SNCR等其他脫硝方式。廣西環保脫硝技術指導

近幾年，由于傳統脫硝劑的脫硝效率不能滿足環保需求。在傳統脫硝劑（如尿素溶液）中添加化學藥劑的技術被***嘗試。其中，液態脫硝催化劑（如SNCR增效劑）被證明是***的。脫硝催化劑氧化還原法脫硝技術，用低溫液態煙氣脫硝催化劑將一氧化氮NO催化氧化成二氧化氮NO2，然后用脫硝劑將NO2還原成N2，液態脫硝催化劑的脫硝率可達95%，一氧化氮轉化為二氧化氮的脫硝過程中可吸收煙氣中的一個氧原子，降低煙氣中含氧量，從而使整體數據下降。低溫液態脫硝催化劑可以在200-1300攝氏度的溫度范圍使用，使用溫度范圍較寬。焦化、陶瓷、水泥回轉窯、玻璃、鋼鐵等行業的工業窯爐煙氣溫度普遍較低，且煙氣環境復雜，顆粒物含量高，對高溫固體脫硝催化劑損害較大。運行費用高。工業窯爐高溫脫硝催化劑需3個月更換一次，更換維護費用動輒數十萬。廣西環保脫硝技術指導

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