原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續向窯內供風，影響了石灰的質量和產量。因為對活性石灰的生產來說，它需要一個相對穩定的熱工環境，預熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續供風，分解就會受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風分解也不能再繼續，導致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產量在一定程度上取決于風量，石灰的分解是一個吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續穩定的供風是燃燒平穩進行的必要條件。二是在出灰時助燃風容易泄漏，造成能源的浪費。由于一段閥只有一個擋板，在出灰時因窯內壓力與外界壓力差值較大，風容易從里向外泄漏，并時常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環境，浪費能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產過程中，有時下紅料，灰溫較高，不能使從窯內出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質，但還是被燒的傷痕累累，嚴重縮短了使用壽命。 回轉窯是水泥等工業生產中的**設備,托輪支承力是否均衡合理對設備的安全運行與壽命至關重要。新疆中心燒嘴技術改造常見故障處理方法

鋁礬土礦石經煅燒后的鋁礦熟料經加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應用。本公司鋁礬土回轉窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個型號的產品，配套電機功率在45-200KW之間，能滿足產量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，穩定性好，具有較強的市場價格優勢；2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定；3、環境污染小，維護量低，運轉率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。新疆中心燒嘴技術改造常見故障處理方法水泥回轉窯富氧燃燒工藝技術改造。

智能主令控制器的特點(1)故障率低智能主令控制器采用的是無觸點、高精度旋轉編碼器，避免惡劣工作環境下作業能力降低、機械觸點接觸不良及凸輪的磨損等許多機械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉編碼器的脈沖信號進行編程，極大地提高設備的性，故障率幾乎為零。(2)響應速度快智能主令控制器的分辨率高，可達到毫米級，響應時間快，達到豪秒級。(3)調整方便只需調節TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機械運行中便調整，不必停車。(4)定時監控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統S7-300PLC進行通訊，可在上位機的CRT上顯示小車運動過程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時，小車在中途跳道、卡死而不能及時發現的弊端，同時**地提高了單斗提升機的自動化水平。(4)應用效果智能主令控制器應用后取得了很好的效果，它不僅調整操作方便，而且很容易與系統PLC通訊;在上位機上修改其程序，就可使其應用更加完善;對小車的運行位置時實進行**，減少了故障率，提高了系統運行的穩定性。

污染物的分類1.化學污染物。包括無機污染物和有機污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營養元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學農藥、石油及其裂解產物，以及其他各類有機合成產物等。2.物理污染物。指來自工廠、礦山的固體廢棄物如尾礦、廢石、粉煤灰和工業垃圾等。3.生物污染物。指帶有各種病菌的城市垃圾和由衛生設施（包括醫院）排出的廢水、廢物以及廄肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料開采和大氣層核地區，以鍶和銫等在土壤中生存期長的放石灰雙膛豎窯煅燒工藝有兩大特點，即并流、蓄熱。

技術改造是指企業為了提高經濟效益、提高產品質量、增加花色品種、促進產品升級換代、擴大出口、降低成本、節約能耗、加強資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進的、適用的新技術、新工藝、新設備、新材料等對現有設施、生產工藝條件進行的改造。

實踐證明，用先進、實用技術改造傳統產業，不僅具有投資少、工期短、見效快等特點，而且不需要再鋪新攤子，能有效避免重復建設，同時還有利于優化產業結構、改變增長方式、提高企業的效益和競爭力。

袋式除塵器設備要求:①除塵效率大于99.9%，除塵器出口煙塵濃度小于30mg/m。云南麥爾茲技術改造聯系方式

冷卻器：從石灰回轉窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態，既保證了設備不受損害，也保障了熱能重復利用。新疆中心燒嘴技術改造常見故障處理方法

(1)智能主令控制器的組成智能主令控制器系統簡圖如圖1所示，智能主令控制器由主令傳感器和主令控制單元兩部分構成，主令傳感器由減速機構和有效值編碼器構成，主控單元由PLC和操作面板構成。主令傳感器安裝在現場與主卷揚傳動軸柔性連接。主令控制單元安裝在控制室或操作室內，主令傳感器內的有效值編碼器和連接通信電纜將現場位置信號送到主控單元，共同構成智能主令控制器。

(2)工作原理智能主令控制器在工作時，主令傳感器通過其減速機構與主卷揚減速機構低速軸嚙合，當減速機帶動卷揚滾筒轉動時其低速軸將礦車移動的距離同步傳給主令減速機構并帶動編碼器一起轉動。編碼器是一種無接觸型的傳感器，它將礦車的位移轉換成格雷碼，同時傳感器將礦車位置碼送到PLC的輸入端，在PLC內部進行譯碼、運算、分析、累加等處理后與操作面板中可調用的設定參數相比較，在合適的位置發出相應的控制信號，從而達到控制目的。主令控制器通過編碼器旋轉產生的位置碼實現對礦車位移的檢測，同時與操作面板通訊，接受來自操作面板的指令和各種原始參數的設定，經PLC程序處理進而實現對礦車的有效定位及各種數據顯示和報警。 新疆中心燒嘴技術改造常見故障處理方法