.石灰粒度石灰粒度對于電石生產有著重要的影響。假如粒度較大，接觸面積較小，反應速度會降低；假如粒度較小，將致使電極處料層出現硬殼，降低爐料下路的速度，影響生產活動。通過研究我們可以發現，石灰的粒度過小在運輸及裝卸過程中很容易破碎，致使使用過程中的粉末較多。因而，應該將自產石灰的粒度控制在5～40毫米，采購的石灰粒度控制在8～60毫米。此外，還應該科學控制石灰庫存，以免石灰出現粉化的問題。

石灰塊與水反應會生成氫氧化鈣，用于電石生產會導致電石爐氫含量超標。

石灰的用途是非常廣的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環保、醫藥和農業等眾多領域。廣東煤燒有效鈣

1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時，容易出現過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產品質量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進的，生石灰的導熱系數較石灰石小，石灰層越厚，導熱性能越差，傳熱時間越長；并且越往里分解出的CO2越難逸出，從而導致生成的石灰因長時間處于高溫狀態而使CaO晶體逐漸增大，分解速度下降。由此可見，大粒徑石灰石比小粒徑的分解時間長，煅燒也更困難。3、燃料粒度、配比率在石灰石燃燒過程中，燃料的配比量是影響石灰石煅燒分解的關鍵。配比低了溫度達不到要求，煅燒不充分，石灰生燒嚴重；反之，配比過大易造成結瘤。因此，燃燒配比要適宜，操作計量要準確。通常使用無煙煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。質量有效鈣供應商石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物。

隨著石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結構和石灰煅燒工藝特點，決定了石灰窯熱工操作過程復雜，，致使其在操作過程中控制相對困難，產品質量波動大、能耗偏高。同時石灰生產中燃料費用占總成本費用的70%以上，能否做好石灰窯的節能，是目前很多中小企業重點關注的問題。針對石灰窯高能耗業態，在石灰的生產中，為控制成本，實現高產、質量、低耗的目的，應當重點對對石灰窯現有的熱工操作制度進行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分數），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對較大。如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現有的排煙氧含量14。96%進行計算，空氣過剩率為1。8145，空氣過剩量達到實際排煙量的1。8145倍。如果按排煙中CO2含量來計算，空氣過剩率為0。5067，此時空氣過剩量約占總排煙量的1/2。由此，應當嚴格控制石灰窯排出空氣的量，同時控制排出空氣的濕度。

有效氧化鈣的測定方法 石灰中有效氧化鈣及其它鈣是指游離狀態的氧化鈣,它大的蔗糖鈣,再用酸滴定蔗糖鈣中的氧化鈣的含量,化學純酸:0.5N標準石灰中有效鈣的測定 T 1 0811—1994 石灰有效氧化鈣測定方法 適用范圍 本方法適用于測定各種石灰的有效氧化鈣含量。 2 2.1 儀器設備 方孔篩: 0.15mm 氧化鈣含量值是生石灰混合物中氧化鈣的含量;有效鈣含量則是其中鈣元素的含量為了避免水中和空氣中的二氧化碳與氧化鈣作用，添加的水應是煮沸后冷卻的水，并在震蕩(或攪拌)時要在容器上加蓋。有效鈣含bai量則是其中鈣元素的含量。

目前節能環保石灰窯爐，包括爐體、爐膛和出灰口，爐膛的周邊設有耐火磚層，耐火磚層外面依次設有硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層、耐火磚層、硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層，外面包覆鐵皮；爐體頂部設有煙道，煙道口通過管道經風機與除塵器連通，除塵器排塵管口的下面設有石灰水池。本實用新型結構設計合理，保溫效果好，熱量散失小，煙塵從爐體頂部煙道通過管道經除塵器除塵，顆粒煙塵由除塵器排塵管口下面的石灰水池吸附脫硫處理，無塵煙氣由除塵器頂部的管道排向高空，空氣污染小。是一種較為理想的環保節能石灰窯爐。可作填充劑，例如:用作環氧膠黏劑的填充劑;廣東煤燒有效鈣

有效氧化鈣大于等于氧化鈣含量，氧化鈣含量是生石灰的綜合分析。廣東煤燒有效鈣

石灰回轉窯采用了先進的現代技術，能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不僅能達到保護環境的目的，而且經過石灰回轉窯生產的石灰質量好且成本低。因此，石灰回轉窯是一種具有環保、節能、自動化程度較高的現代化石灰窯，主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，對增加企業經濟效益，推廣新技術石灰生產具有重要的現實意義。

工作原理煤粉（天然氣）在石灰回轉窯內燃燒產生熱量，熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動，原料也在窯內周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端，同時保證在原料通過石灰回轉窯的時間內將其煅燒為合格熟料，達到高產、質量、低消耗的目的。 廣東煤燒有效鈣

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