未冷凝的油氣經冷凝器冷凝至40℃后進入塔頂產品罐進行油水分離。由水泵入的高壓油進入油氣堿洗或水洗離子發生器（體積-109）進行電化學處理。減壓部分底部回流油在被泵排出并加壓后進入真空爐（Furnace-102），然后通過低速傳輸線進入真空塔（塔-104）進行分離，加熱至380℃。真空頂部油氣從真空頂部揮發線引出，通過一級，二級和三級真空水冷卻器和抽空器，然后冷卻至50℃。冷凝的油和水流入真空頂部分離罐（容積-105），真空頂部油被泵出設備，真空度保持在約（745mmHg）。我國供熱系統中供暖熱源方式主要有蒸汽和熱水，采用熱水供熱是節約能源和投資，保證工藝條件的優先。合肥焊接式換熱器密封墊

如何通過板式換熱機組的參數查明內部的情況隨著工業的需求提升，用戶對板式換熱機組的要求也逐步提升，不要滿足工藝，而且還要保證自身的安全性從而降低成本投入，這就牽扯到我們如何檢查內部運行情況這一事項。板式換熱機組內部參數如何查明方法：1.循環泵進出口壓差表示整個系統的阻力值。例如，循環泵的入口壓力為，循環泵的出口壓力為，這表明整個系統的阻力為，包括機組本身的阻力。假設循環泵進出口壓差已經超過循環泵揚程，說明二次供水管道堵塞嚴重，導致二次供水壓力超高。循環泵進出口壓力不能超過循環泵揚程是正常的。2.板式換熱器進出口壓差等于板式換熱器的阻力。例如，當板式換熱器的入口壓力(即循環泵的出口壓力)為，換熱器的出口壓力為，換熱器的阻力為。3.供水溫度與回水溫度的溫差越小，系統的流量越大，系統越疏通。相反，假設供水溫度和回水溫度溫差較大(超過額定值)，系統流量較小，系統循環不夠清晰。這時，請檢查過濾器、熱交換器和管道中相應的閥門是否堵塞。寧波可拆板式換熱器生產廠家溫州全焊接換熱器密封墊。

換熱機組組成：1.板式換熱器2.循環水泵3.補水定壓裝置（補水泵）4.傳感儀表5.智能溫度控制裝置6.智能電控裝置7.控制閥門8.全自動智能控制系統等以上配置可根據用戶實際需求靈活配套全自動智能控制系統的組成：1、補水泵自動控制系統2、循環泵自動控制系統3、二次網供熱溫度控制系統4、系統循環流量監測系統5、遠程聯網與監控系統全自動智能換熱機組作為新型的換熱設備，采用板式換熱器，綜合各項先進的現代智能技術，實現了智能化全自動控制。具有以下的產品特點：全自動智能換熱機組產品特點：1、換熱效率高，運行成本低，節能環保。2、機組占地面積小，布局合理。

頂部回流油冷卻至70℃，然后返回第40個托盤。從大氣塔的第26個塔盤抽出后，**中間回流油冷卻至146℃，然后返回第28個塔盤。從大氣塔的第14個塔盤抽出后，二線中間回流油冷卻至219℃，然后返回第16個塔盤。底部回流油在被泵排出并加壓后進入真空爐（Furnace-102），然后通過低速傳輸線進入真空塔（塔-104）進行分離，加熱至380℃。真空頂部油氣從真空頂部揮發線引出，通過一級，二級和三級真空水冷卻器和抽空器，然后冷卻至50℃。冷凝的油和水流入真空頂部分離罐（容積-105），真空頂部油被泵出設備，真空度保持在約（745mmHg）。通過橡膠質的密封墊片形成冷熱通道，實現全逆流換熱。

全焊式板式換熱器應用場合：a.制冷：用作冷凝器和蒸發器。b.暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。c.化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。d.冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。e.機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。f.電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。g.造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。h.紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。i.食品工業：果汁去菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝：皂基常壓干燥。溫州釬焊換熱器密封墊。合肥焊接式換熱器密封墊

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在內外缸之間的夾套中反向流動的冷卻水帶走熱量并逐漸冷卻熱爐渣。發電機中的空氣冷卻器：使用空氣作為冷卻介質，冷卻定子，轉子繞組和定子鐵心。通常有兩種冷卻模式：開路通風和閉路循環。直接利用發電機周圍的空氣作為冷卻介質的開路通風通常由空氣吸入口，過濾器，入口，出口消聲器和出口空氣通道組成。空氣被風扇吸入并送到發電機的加熱部件進行冷卻，然后通過出口消聲器和空氣通道排出。這種冷卻方式成本較低，但適用于環境空氣清潔，不含鹽霧且溫度較低的環境。否則會導致通道堵塞或獎牌部件（如擋圈）腐蝕。合肥焊接式換熱器密封墊