青海光刻膠感光膠

來源：發布時間：2025-05-09

廣東吉田半導體材料有限公司以光刻膠為中心，逐步拓展至半導體全材料領域，形成了 “技術驅動、全產業鏈覆蓋” 的發展格局。公司產品不僅包括芯片與 LCD 光刻膠，還延伸至錫膏、焊片、靶材等配套材料，為客戶提供一站式采購服務。

市場與榮譽：

產品遠銷全球 50 多個地區，客戶包括電子制造服務商（EMS）及半導體廠商。
獲評 “廣東省專精特新企業”“廣東省創新型中小企業”，并通過技術企業認證。
生產基地配備自動化設備，年產能超千噸，滿足大規模訂單需求。

未來展望：
公司計劃進一步擴大研發中心規模，聚焦第三代半導體材料研發，如 GaN、SiC 相關光刻膠技術。同時，深化全球化布局，在東南亞、歐洲等地設立分支機構，強化本地化服務能力。

半導體光刻膠：技術領域取得里程碑。青海光刻膠感光膠

? 正性光刻膠

? YK-300：適用于半導體制造，具備高分辨率（線寬≤10μm）、耐高溫（250℃）、耐酸堿腐蝕特性，主要用于28nm及以上制程的晶圓制造，適配UV光源（365nm/405nm）。

? 技術優勢：采用進口樹脂及光引發劑，絕緣阻抗高（>10^14Ω），滿足半導體器件對絕緣性的嚴苛要求。

? 負性光刻膠

? JT-1000：負性膠，主打優異抗深蝕刻性能，分辨率達3μm，適用于功率半導體、MEMS器件制造，可承受氫氟酸（HF）、磷酸（H3PO4）等強腐蝕液處理。

? SU-3：經濟型負性膠，性價比高，適用于分立器件及低端邏輯芯片，光源適應性廣（248nm-436nm），曝光靈敏度≤200mJ/cm2。

2. 顯示面板光刻膠

? LCD正性光刻膠YK-200：專為TFT-LCD制程設計，具備高涂布均勻性（膜厚誤差±1%）、良好的基板附著力，用于彩色濾光片（CF）和陣列基板（Array）制造，支持8.5代線以上大規模生產。

? 水性感光膠JT-1200：環保型產品，VOC含量<50g/L，符合歐盟RoHS標準，適用于柔性顯示基板，可制作20μm以下精細網點，主要供應京東方、TCL等面板廠商。

安徽低溫光刻膠工廠挑戰與未來展望的發展。

厚板光刻膠

電路板制造：在制作對線路精度和抗蝕刻性能要求高的電路板時，厚板光刻膠可確保線路的精細度和穩定性，比如汽車電子、工業控制等領域的電路板，能承受復雜環境和大電流、高電壓等工況。
功率器件制造：像絕緣柵雙極晶體管（IGBT）這類功率器件，需要承受高電壓和大電流，厚板光刻膠可用于其芯片制造過程中的光刻環節，保障芯片內部電路的精細布局，提高器件的性能和可靠性。

負性光刻膠

半導體制造：在芯片制造過程中，用于制作一些對精度要求高、圖形面積較大的結構，如芯片的金屬互連層、接觸孔等。通過負性光刻膠的曝光和顯影工藝，能實現精確的圖形轉移，確保芯片各部分之間的電氣連接正常。
平板顯示制造：在液晶顯示器（LCD）和有機發光二極管顯示器（OLED）的制造中，用于制作電極、像素等大面積圖案。以 LCD 為例，負性光刻膠可幫助形成液晶層與玻璃基板之間的電極圖案，控制液晶分子的排列，從而實現圖像顯示。

廣東吉田半導體材料有限公司以全球化視野布局市場，通過嚴格的質量管控與完善的服務體系贏得客戶信賴。公司產品不僅通過 ISO9001 認證，更以進口原材料和精細化生產流程保障品質，例如錫膏產品采用無鹵無鉛配方，符合環保要求，適用于電子產品制造。其銷售網絡覆蓋全球，與富士康、聯想等企業保持長期合作，并在全國重點區域設立辦事處，提供本地化技術支持與售后服務。

作為廣東省創新型中小企業，吉田半導體始終將技術研發視為核心競爭力。公司投入大量資源開發新型光刻膠及焊接材料，例如 BGA 助焊膏和針筒錫膏，滿足精密電子組裝的需求。同時，依托東莞 “世界工廠” 的產業集群優勢，公司強化供應鏈協同，縮短交付周期，為客戶提供高效解決方案。未來，吉田半導體將持續深化技術創新與全球合作，助力中國半導體產業邁向更高臺階。

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LCD顯示

? 彩色濾光片（CF）：

? 黑色矩陣（BM）光刻膠：隔離像素，線寬精度±2μm，透光率<0.1%。

? RGB色阻光刻膠：形成紅/綠/藍像素，需高色純度（NTSC≥95%）和耐光性。

? 陣列基板（Array）：

? 柵極絕緣層光刻膠：用于TFT-LCD的柵極圖案化，分辨率≤3μm。

OLED顯示（柔性/剛性）

? 像素定義層（PDL）光刻膠：在基板上形成有機發光材料的 confinement 結構，線寬精度±1μm，需耐溶劑侵蝕（適應蒸鍍工藝）。

? 觸控電極（如ITO/PET）：通過光刻膠圖形化實現透明導電線路，線寬≤5μm。

Mini/Micro LED

? 巨量轉移前的芯片制備：使用高分辨率光刻膠（分辨率≤5μm）定義微米級LED陣列，良率要求>99.99%。

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研發投入的“高門檻”

一款KrF光刻膠的研發費用約2億元，而國際巨頭年研發投入超10億美元。國內企業如彤程新材2024年半導體光刻膠業務營收只5.4億元，研發投入占比不足15%，難以支撐長期技術攻關。

2. 價格競爭的“雙重擠壓”

國內PCB光刻膠價格較國際低30%，但半導體光刻膠因性能差距，價格為進口產品的70%，而成本卻高出20%。例如，國產ArF光刻膠售價約150萬元/噸，而日本同類產品為120萬元/噸，且性能更優。

突破路徑與未來展望

原材料國產化攻堅：聚焦樹脂單體合成、光酸純化等關鍵環節，推動八億時空、怡達股份等企業實現百噸級量產。

技術路線創新：探索金屬氧化物基光刻膠、電子束光刻膠等新方向，華中科技大學團隊已實現5nm線寬原型驗證。

產業鏈協同創新：借鑒“TSMC-供應商”模式，推動晶圓廠與光刻膠企業共建聯合實驗室，縮短認證周期。

政策與資本雙輪驅動：依托國家大基金三期，對通過驗證的企業給予設備采購補貼（30%），并設立專項基金支持EUV光刻膠研發。

青海光刻膠感光膠

標簽：錫片光刻膠

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