上海水性光刻膠

來源：發布時間：2025-06-18

“設備-材料-工藝”閉環驗證

吉田半導體與中芯國際、華虹半導體等晶圓廠建立了聯合研發機制，針對28nm及以上成熟制程開發專門使用光刻膠，例如其KrF光刻膠已通過中芯國際北京廠的產線驗證，良率達95%以上。此外，公司參與國家重大專項（如02專項），與中科院微電子所合作開發EUV光刻膠基礎材料，雖未實現量產，但在酸擴散控制和靈敏度優化方面取得階段性突破。

政策支持與成本優勢

作為廣東省專精特新企業，吉田半導體享受稅收優惠（如15%企業所得稅）和研發補貼（2023年獲得國家補助超2000萬元），比較明顯降低產品研發成本。同時，其本地化生產（東莞松山湖基地）可將物流成本壓縮至進口產品的1/3，并實現48小時緊急訂單響應，這對中小客戶具有吸引力。

吉田公司以無鹵無鉛配方與低 VOC 工藝打造光刻膠。上海水性光刻膠

產品特點：耐溶劑型優良，抗潮耐水性好，耐印率高；固含量高，流平性好，涂布性能優良；經特殊乳化聚合技術處理，網版平滑、無白點、無沙眼、亮度高；剝膜性好，網版可再生使用；解像性、高架橋性好，易做精細網點和線條；感光度高，曝光時間短，曝光寬容度大，節省網版作業時間，提高工作效率。
應用范圍：適用于塑料、皮革、標牌、印刷電路板（PCB）、廣告宣傳、玻璃、陶瓷、紡織品等產品的印刷。例如在塑料表面形成牢固圖案，滿足皮革制品精細印刷需求，制作各類標牌保證圖案清晰，用于 PCB 制造滿足高精度要求等。

甘肅油性光刻膠品牌半導體芯片制造，用于精細電路圖案光刻，決定芯片性能與集成度。

吉田半導體 SU-3 負性光刻膠：國產技術賦能 5G 芯片封裝

自主研發 SU-3 負性光刻膠支持 3 微米厚膜加工，成為 5G 芯片高密度封裝材料。
針對 5G 芯片封裝需求，吉田半導體自主研發 SU-3 負性光刻膠，分辨率達 1.5μm，抗深蝕刻速率 > 500nm/min。其超高感光度與耐化學性確保復雜圖形的完整性，已應用于高通 5G 基帶芯片量產。產品采用國產原材料與工藝，不采用國外材料，成本較進口產品降低 40%，幫助客戶提升封裝良率至 98.5%，為國產 5G 芯片制造提供關鍵材料支撐。

納米制造與表面工程

? 納米結構模板：作為納米壓印光刻（NIL）的母版制備材料，通過電子束光刻膠寫出高精度納米圖案（如50nm以下的柱陣列、孔陣列），用于批量復制微流控芯片或柔性顯示基板。

? 表面功能化：在基底表面構建納米級粗糙度（如仿生荷葉超疏水表面）或化學圖案（引導細胞定向生長的納米溝槽），用于生物醫學或能源材料（如電池電極的納米陣列結構）。

量子技術與精密測量

? 超導量子比特：在鈮酸鋰或硅基底上，通過光刻膠定義納米級約瑟夫森結陣列，構建量子電路。

? 納米傳感器：制備納米級懸臂梁（表面鍍光刻膠圖案化的金屬電極），用于探測單個分子的質量或電荷變化（分辨率達亞納米級）。

吉田半導體助力區域經濟發展，推動產業鏈協同創新。

依托自主研發與國產供應鏈，吉田半導體 LCD 光刻膠市占率達 15%，躋身國內前段企業。吉田半導體 YK-200 LCD 正性光刻膠采用國產樹脂與單體，實現 100% 國產化替代。其分辨率 0.35μm，附著力 > 3N/cm，性能優于 JSR 的 AR-P310 系列。通過與國內多家大型企業的深度合作，產品覆蓋智能手機、電視等顯示終端，年供貨量超 200 噸。公司建立國產原材料溯源體系，確保每批次產品穩定性，推動 LCD 面板材料國產化進程。

光刻膠新興及擴展應用。浙江高溫光刻膠價格

技術突破加速國產替代，國產化布局贏得市場。上海水性光刻膠

LCD 正性光刻膠（YK-200）應用場景：LCD 面板的電極圖案化（如 TFT-LCD 的柵極、源漏極）、彩色濾光片制造。特點：高感光度與均勻涂布性，確保顯示面板的高對比度和色彩還原度。
厚膜光刻膠（JT-3001）應用場景：Mini LED/Micro LED 顯示基板的巨量轉移技術，以及 OLED 面板的封裝工藝。特點：膜厚可控（可達數十微米），滿足高密度像素陣列的精細加工需求。
PCB 光刻膠（如 SU-3 負性光刻膠）應用場景：高多層 PCB、HDI（高密度互連）板的線路成像，以及 IC 載板的精細線路制作。特點：抗電鍍性能優異，支持細至 50μm 以下的線寬 / 線距，適應 5G 通信、服務器等 PCB 需求。上海水性光刻膠

標簽：光刻膠錫膏錫片

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