惠州無鉛錫膏多少錢
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發布時間：2025-07-03
電子制造中，不同規模生產對焊料的用量和工藝要求差異。吉田錫膏提供 100g、200g、500g 全規格包裝，搭配多系列配方，讓各類型企業都能找到合適的焊接方案。
靈活規格，按需選擇
- 100g 針筒裝：適合研發打樣與精密點涂，如 YT-688T 高溫錫膏，直接上機無需分裝，減少材料浪費；
- 200g 便攜裝：中小批量生產優先，如低溫 SD-528，鋁膜密封延長使用時間，開封后 48 小時性能穩定；
- 500g 標準裝：大規模生產適配，如中溫 SD-510，兼容全自動印刷機，提升生產效率。
全工藝兼容，操作便捷
無論是回流焊、波峰焊還是手工焊接，吉田錫膏均能穩定發揮。顆粒度控制在 20~45μm（低溫款更精細至 20~38μm），在 0.5mm 焊盤上也能均勻鋪展，橋連率低至行業前列。配套提供詳細工藝參數表，助力快速調試產線。
可靠性能，數據支撐
- 焊點剪切強度：無鉛款≥40MPa，有鉛款≥45MPa，滿足多數電子焊接需求；
- 存儲條件：25℃陰涼環境保質期 6 個月，無需復雜防潮措施。
【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連
電源模塊、電機控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導致焊膏不熔。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設計，實現厚銅箔與元件的良好結合。
高活性助焊，突破散熱瓶頸
助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規錫膏縮短 50%，確保焊料完全熔合。焊點經切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm。
高導熱設計，降低元件溫升
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導熱系數達 50W/(m?K)，較普通中溫焊料提升 40%，有效將大功率器件的熱量傳導至厚銅箔散熱層，降低芯片結溫 10℃以上。
工藝適配，提升生產良率
觸變指數 4.8±0.2，在 2mm 厚銅箔表面印刷時膏體挺立不塌陷，適配 0.5mm 以上厚度的鋼網。500g 標準裝適配全自動印刷機，刮刀速度可達 80mm/s，生產效率提升 20%。
惠州低溫激光錫膏廠家免清洗錫膏方案：低殘留易操作，適配自動化產線，減少清洗工序與成本。
【航空電子焊接方案】吉田錫膏：應對高空嚴苛環境的可靠連接
航空電子設備需承受高壓、低溫、劇烈振動，焊點可靠性直接關系飛行安全。吉田錫膏通過嚴苛測試，成為航空電子焊接的推薦材料。
度耐候，適應極端工況
高溫無鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）在 - 55℃~125℃溫度循環 1000 次后，焊點剪切強度保持率≥85%；低溫 YT-628（Sn42Bi58）在高空低壓環境下無空洞、無開裂，適合微型導航模塊焊接。
超精細工藝，適配微型化需求
20~38μm 顆粒（低溫款）滿足 0.3mm 以下焊盤的精密焊接，橋連率＜0.05%；每批次錫膏提供 18 項檢測報告，從合金成分到助焊劑活性全程可追溯。
【微型元件焊接方案】吉田錫膏：應對 0201 以下封裝的精密之選
藍牙耳機、智能穿戴等設備大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超細顆粒工藝，攻克微型化焊接難題。
20~38μm 超細顆粒，精細填充
顆粒度中值 25μm，為常規焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%，解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術，單次點涂量控制在 0.1mg 以內，材料利用率提升至 99%。
低溫焊接，保護元件安全
138℃低熔點工藝，避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點經 3 次回流焊后仍保持完整形態，適合多層板疊焊工藝。
小包裝設計，適配研發生產
100g 針筒裝即開即用，無需分裝攪拌，減少微型元件焊接時的污染風險。提供《微型元件焊接參數表》，指導鋼網開孔與印刷壓力設置。
高溫高濕錫膏方案：抗腐蝕耐老化，適配衛浴電器與沿海設備，長期使用穩定。
低溫焊接工藝，呵護敏感元件
138℃的低熔點特性，讓電路板上的 LED 燈珠、晶振、傳感器等熱敏元件免受高溫損傷。實測顯示，使用 YT-628 焊接的柔性電路板，經過 1000 次彎折測試后焊點無開裂，性能遠超同類產品。可穿戴設備、醫療電子、航空航天微型組件，選它就對了！
無鹵配方，綠色制造優先
全系通過無鹵認證（Halogen Free），不含鉛、鎘、多溴聯苯等有害物質，從源頭降低生產污染。200g 常規款滿足中等規模訂單，100g 小包裝適配研發打樣，靈活規格助力不同生產場景。
應用場景指南
消費電子：TWS 耳機主板、智能手表 PCB、平板電腦攝像頭模組 醫療設備：植入式傳感器、便攜式檢測儀電路板 航空電子：微型導航模塊、低溫環境下的通信組件
新能源高壓部件焊接：耐高溫抗腐蝕雙保障！惠州低溫激光錫膏廠家高溫錫膏焊點經 1000 小時高溫老化后強度衰減＜5%，適配心臟起搏器、衛星電路板等長期服役場景。惠州無鉛錫膏多少錢
【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選
追求生產效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方，無需額外工序
助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環境，氧化率較空氣環境降低 60%。
多系列覆蓋，滿足不同需求
- 無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環保要求高場景；
- 有鉛免清洗：SD-310（常規）、ES-500（高鉛），適配半導體封裝等特殊工藝。
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