惠州高溫激光錫膏供應商

來源：發布時間：2025-07-11

某手機品牌在新款手機主板焊接中，面臨著元件愈發密集、焊點間距微小的挑戰。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳，常規錫膏焊接易出現橋連、虛焊等問題，導致產品良率 80%。選用吉田中溫無鉛錫膏 SD-510 后，其 25~45μm 的均勻顆粒，在精細鋼網印刷下，能精細覆蓋焊盤，橋連率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工藝中，該錫膏流動性良好，焊點飽滿，經過高低溫循環測試（-20℃至 60℃，1000 次），焊點電阻變化率小于 3%，確保了主板在不同環境下穩定運行。新款手機量產良率提升至 95%，生產效率因減少返工大幅提高，有效降低了成本。無鉛錫膏方案：環保配方焊精密器件，殘留物少，適配醫療電子與智能設備。惠州高溫激光錫膏供應商

手機、耳機等消費電子元件密集，焊點精度直接影響產品可靠性。吉田錫膏憑借細膩顆粒與穩定性能，成為消費電子制造的可靠選擇。

細膩顆粒應對微型化挑戰中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍牙耳機主板密腳焊接難題。

高效生產降低成本

100g 針筒裝適配半自動點膠機，上錫速度 0.2 秒 / 點，較傳統鋼網印刷效率提升 50%，小批量試產材料利用率達 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無需額外清洗工序，單批次生產成本降低 12%。茂名中溫無鹵錫膏報價觸變指數 4.8±0.2 確保 0.5mm 鋼網填充率 95%，焊點 IMC 層均勻降低 IGBT 結溫。

【電源設備焊接方案】吉田錫膏：助力高效能電源穩定輸出

開關電源、適配器、電池管理系統（BMS）對焊點的導電性和耐高溫性要求極高。吉田錫膏通過配方優化，成為電源設備焊接的理想選擇。

低電阻高導熱，提升電源效率

無鉛系列焊點電阻率≤1.8μΩ?cm，減少電能損耗；高溫款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）導熱系數提升 20%，適合大功率電感、MOS 管與散熱基板的焊接，降低元件溫升。

寬溫工作，適應復雜工況

在 100℃長期運行環境下，焊點強度保持率≥90%；通過浪涌電流沖擊測試，焊點無熔斷、無開裂，保障電源設備的穩定輸出。

多規格適配，滿足不同產能

500g 標準裝適配電源模塊大規模生產，100g 針筒裝方便小功率電源研發打樣。助焊劑殘留少，避免對絕緣材料造成腐蝕，提升電源安全性。

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選

追求生產效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。

低殘留配方，無需額外工序

助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節省 30% 清洗成本。

高活性與低殘留平衡

在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環境，氧化率較空氣環境降低 60%。

多系列覆蓋，滿足不同需求

無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環保要求高場景；

有鉛免清洗：SD-310（常規）、ES-500（高鉛），適配半導體封裝等特殊工藝。

助焊劑殘留少無需清洗，單批次生產成本降低 12%。

【消費電子焊接方案】吉田錫膏：助力小型化設備穩定連接

手機、耳機、智能手表等消費電子追求輕薄化，焊點的可靠性至關重要。吉田錫膏以細膩工藝和穩定性能，成為消費電子焊接的理想選擇。

細膩顆粒應對微型化挑戰中溫無鉛 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距的 QFP 封裝中也能實現焊盤全覆蓋，減少橋連風險。低溫 YT-628（Sn42Bi58）顆粒更細至 20~38μm，適配 0201 等微型元件，焊點飽滿無空洞，保障高密度電路板的連接精度。

寬溫適應提升產品壽命經過 - 40℃~85℃高低溫循環 500 次測試，焊點電阻變化率＜5%，優于同類產品平均水平。無論是北方嚴寒還是南方濕熱環境，設備長期使用仍保持穩定連接，減少因焊點失效導致的售后問題。

多工藝適配生產靈活支持回流焊、波峰焊及手工補焊，適配不同產能需求。500g 常規裝適合量產，100g 針筒裝方便小批量調試，減少材料浪費。助焊劑殘留少，無需額外清洗工序，降低生產成本，尤其適合對清潔度要求高的消費電子產線。

錫渣產生率＜0.3%，材料浪費減少 40%。山西電子焊接錫膏生產廠家

兼容氮氣保護（氧含量≤50ppm）與空氣環境，滿足不同產線條件。惠州高溫激光錫膏供應商

【儀器儀表焊接方案】吉田錫膏：助力精密儀器高精度連接

萬用表、示波器、傳感器儀表等精密設備對焊點的導電性和長期穩定性要求極高。吉田錫膏以均勻工藝和低漂移性能，成為儀器儀表焊接的理想選擇。

低電阻低漂移，保障測量精度

無鉛系列焊點電阻率≤1.7μΩ?cm，接近純錫導電性能，減少信號衰減；經過 1000 小時常溫存儲，焊點電阻變化率＜1%，適合高精度傳感器電路焊接。

超細顆粒，適配精密封裝

低溫 YT-628（20~38μm）在 0.25mm 超細焊盤上的覆蓋度達 97%，解決 MEMS 傳感器、熱電偶等微型元件的焊接難題；觸變指數 4.0±0.2，印刷后形態挺立，避免塌陷影響精度。

工藝嚴謹，品質可控

每批次錫膏提供粒度分布、熔點測試等 12 項檢測數據，確保顆粒均勻性與合金純度；無鉛無鹵配方契合儀器儀表的綠色制造趨勢。

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標簽：錫膏光刻膠錫片

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