【小批量快速打樣方案】吉田錫膏:助力研發階段高效驗證
電子研發階段需要快速打樣驗證,吉田錫膏小包裝方案以靈活規格與穩定性能,成為工程師的推薦材料。 100g 針筒裝,即開即用
高溫 YT-688T、中溫 YT-810T、低溫 YT-628T 全系列覆蓋,適配點膠機與手工精密點涂,無需分裝損耗,打樣材料利用率達 95% 以上。鋁膜密封包裝開封后 24 小時內性能穩定,滿足多批次小量使用。
快速工藝適配 提供《研發打樣焊接參數表》,明確不同基板、元件的溫度曲線與印刷壓力,縮短調試時間 30%。焊點經 3 次回流焊后無疲勞開裂,滿足反復測試需求。
成本可控,品質保障 200g 便攜裝單價較 500g 規格高 5%,適合月用量<5kg 的研發團隊。每批次提供粒度分布、熔點測試報告,確保打樣結果可復現。
高溫錫膏耐 150℃長期運行,焊點強度保持率超 90%,工業設備振動場景選擇。佛山半導體封裝高鉛錫膏
在電子研發實驗室與中小批量生產場景中,"精細用量 + 快速驗證" 是需求。吉田錫膏特別推出 100g/200g 小規格包裝,搭配多系列配方,讓打樣焊接更高效!
100g 針筒款:研發調試零浪費
YT-688T 高溫針筒錫膏(Sn96.5Ag3Cu0.5)、YT-810T 中溫哈巴焊錫膏(Sn64Bi35Ag1)、YT-628T 低溫激光錫膏(Sn42Bi57.6Ag0.4),均采用醫用級針筒包裝,適配全自動點膠機與手工精密點涂。25~45μm(低溫款 20~38μm)均勻顆粒,在 0.5mm 焊盤上也能實現 ±5% 的定量控制,研發打樣時再也不用擔心整罐開封后的浪費問題。
200g 便攜裝:中小批量性價比之選
低溫 SD-528(Sn42Bi58)與高溫 SD-585(Sn99Ag0.3Cu0.7)特別推出 200g 規格,專為月用量 5-10kg 的中小廠商設計。鋁膜密封包裝延長開封后使用時間(常溫 48 小時性能穩定),配合提供的《小批量焊接工藝指南》,即使是初次使用也能快速掌握參數設置。
湖南固晶錫膏廠家合金熱膨脹系數 18ppm/℃,-50℃~150℃范圍與陶瓷基板匹配度提升 30%。
電子制造中,不同規模生產對焊料的用量和工藝要求差異。吉田錫膏提供 100g、200g、500g 全規格包裝,搭配多系列配方,讓各類型企業都能找到合適的焊接方案。
靈活規格,按需選擇
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100g 針筒裝:適合研發打樣與精密點涂,如 YT-688T 高溫錫膏,直接上機無需分裝,減少材料浪費;
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200g 便攜裝:中小批量生產優先,如低溫 SD-528,鋁膜密封延長使用時間,開封后 48 小時性能穩定;
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500g 標準裝:大規模生產適配,如中溫 SD-510,兼容全自動印刷機,提升生產效率。
全工藝兼容,操作便捷
無論是回流焊、波峰焊還是手工焊接,吉田錫膏均能穩定發揮。顆粒度控制在 20~45μm(低溫款更精細至 20~38μm),在 0.5mm 焊盤上也能均勻鋪展,橋連率低至行業前列。配套提供詳細工藝參數表,助力快速調試產線。
可靠性能,數據支撐
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焊點剪切強度:無鉛款≥40MPa,有鉛款≥45MPa,滿足多數電子焊接需求;
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存儲條件:25℃陰涼環境保質期 6 個月,無需復雜防潮措施。
【顯示設備焊接方案】吉田錫膏:助力高清顯示電路精密連接
電視、顯示器、LED 屏幕的驅動電路集成度高,焊點需兼顧精度與可靠性。吉田錫膏以細膩顆粒和穩定性能,成為顯示設備焊接的可靠伙伴。
超細顆粒,應對高密度封裝
低溫 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)顆粒度 20~38μm,在 COF、COG 等柔性封裝中實現焊盤精細覆蓋,減少金線 Bonding 時的短路風險;中溫 SD-510 觸變指數 4.2,印刷后 4 小時形態不變,適合多層板對位焊接。
低缺陷率,提升顯示良率
經過 AOI 檢測,焊點橋連率<0.1%,空洞率≤3%,有效降低顯示設備的亮線、暗點等缺陷。無鉛無鹵配方避免重金屬污染,符合顯示行業環保要求。
工藝兼容,適配多種技術
支持 GOB 玻璃覆晶、PCB 直連等多種顯示技術,兼容回流焊與熱壓焊工藝。200g 規格適合中小尺寸顯示面板生產,500g 滿足大屏量產需求。
全規格錫膏適配中小批量生產,100g 針筒裝減少浪費,工藝穩定良率高。
行業趨勢與挑戰超精細間距化:5G/AI芯片推動錫粉向Type7(2-11μm)發展,滿足01005元件及0.3mm間距BGA需求。低溫焊接技術:含鉍(Sn-Bi)錫膏熔點*138°C,適用于柔性板(FPC)和熱敏感元件。可靠性瓶頸:無鉛錫膏的“錫須”(Whisker)生長、高溫下的“空洞”(Void)問題仍需攻克。使用與存儲規范存儲:需恒溫(0–10℃)冷藏,使用前回溫4小時并攪拌。印刷環境:溫度23±3°C,濕度40–60%RH,防止吸潮或氧化。失效風險:暴露超8小時或多次回收使用會導致粉末氧化、粘度下降。高溫錫膏(SnAgCu 合金)在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%,通過 10G 振動測試無脫落。山東高溫錫膏供應商
高溫老化測試后性能衰減<5%,滿足工業設備 10 年以上服役需求。佛山半導體封裝高鉛錫膏
低溫焊接工藝,呵護敏感元件
138℃的低熔點特性,讓電路板上的 LED 燈珠、晶振、傳感器等熱敏元件免受高溫損傷。實測顯示,使用 YT-628 焊接的柔性電路板,經過 1000 次彎折測試后焊點無開裂,性能遠超同類產品。可穿戴設備、醫療電子、航空航天微型組件,選它就對了!
無鹵配方,綠色制造優先
全系通過無鹵認證(Halogen Free),不含鉛、鎘、多溴聯苯等有害物質,從源頭降低生產污染。200g 常規款滿足中等規模訂單,100g 小包裝適配研發打樣,靈活規格助力不同生產場景。
應用場景指南
消費電子:TWS 耳機主板、智能手表 PCB、平板電腦攝像頭模組 醫療設備:植入式傳感器、便攜式檢測儀電路板 航空電子:微型導航模塊、低溫環境下的通信組件
佛山半導體封裝高鉛錫膏