通用型切削液外觀呈淡棕色油狀液體,是一款超長壽命半合成切削液,可以加工各種黑色金屬和有色金屬各種加工(鎂合金加工除外)。適用于碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金等黑色和有色金屬的切削和磨削加工。性能特點:通用配方適合加工中心使用;防銹性非常好,生物穩定技術,超長壽命;乳液穩定性好與機床油漆兼容性優良;純水、自來水、硬水均適用;不含亞硝酸鹽、氯、酚,對人體皮膚無刺激;適合于集中供液和單機供液,綜合成本低。意朗系列鎂鋁合金切削液具有優良的緩蝕、潤滑、冷卻、清洗和抗腐性能。上海金屬切削液
鎂鋁合金切削液,外觀:棕紅色粘稠液體。本品是一款性能優異的半合成切削液,可以用于鋁、鎂合金的切削加工。具有優良的緩蝕、潤滑、冷卻、清洗和抗腐性能。適用電子行業的鎂鋁合金材料的加工,也可用于深孔鉆,絞孔等高難度加工,乳化液及PH值穩定,工件表面不變色,能提供更強的保護性能。性能特點:生物穩定配方,使用壽命長;低泡,抗泡性好,乳液穩定性好,抗雜油性突出,清洗性非常好;含高性能潤滑組分,優異的鋁、鎂合金加工性能,良好的鎂合金緩蝕性能;適用多種水質,可耐8000ppm硬水;環保配方,對人體無害,不刺激皮膚,適合于集中供液和單機使用。乳化切削液產品介紹切削液跟切削油有什么區別呢?
刀具材料的發展推動了切削液的發展,1898年發明了高速鋼,切削速度較前提高2~4倍。1927年德國首先研制出硬質合金,切削速度比高速鋼又提高2~5倍。隨著切削溫度的不斷提高,油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求,這時人們又開始重新重視水基切削液的優點。1915年生產出水包油型乳化液,并于1920年成為優先選用的切削液用于重切削。金屬加工液體科技領域向前邁出的意味深長的一步,其它公司紛紛轉而研發化學金屬加工液推動了切削液技術的發展。隨著先進制造技術的深入發展和人們環境保護意識的加強,對切削液技術提出了新的要求,它必將推動切削液技術向更高領域發展。
油基切削液的維護管理相對比較簡單,要注意的事項有:混入水分和切屑聚集和混入潤滑油。油基切削液中的水都是由外界混入的,一個比較容易被忽略的來源是被加工件帶來的上道工序的水基切削液。切削油中含水后會產生乳化、腐蝕及潤滑性降低等缺點。切削油中的水可采用沉降分離、過濾等方法除去。大量的切屑特別是一些細小切屑易沉積在油箱底部,會促進油的氧化劣變、產生膠狀物、增加酸值,所以應及時清掃。許多機床都有漏油問題,特別是滾齒機一類的機床,因其結構特點使其很難避免潤滑油與切削液的互混。潤滑油的混入將影響切削液的性能,混入過多的潤滑油而造成切削性能不能滿足要求時,應補加添加劑或更換切削液。水基切削液的優點在于經濟、散熱快、清洗性強和極好的工件可見性,易于控制加工尺寸,穩定性和抗腐能力好。
對于磨削、衍磨和深孔鉆、深孔鏜等機床,由于加工的工件表面質量要求高,必須去除更細的磨屑、砂輪顆粒和切削微粒,如鉆深孔加工,要用10um的濾紙進行過濾。采用過濾設備可以避免切削液中含有過多的污染物或過多的金屬顆粒,有助于保持切削液的清潔和延長切削液的使用周期。現代自動化機床一般都設有切削液過濾、分離、凈化裝置。用溢流法可使切削液連續不斷地流到切削區域并沖走切屑。切削液的流量要大一些,才能使刀具和工件被切削液所淹沒。切削液的作用是什么?乳化切削液產品介紹
ELAN系列水溶性切削液又分為:乳化液、半合成切削液、合成切削液。上海金屬切削液
ELAN品牌防銹油及切削液應用領域:汽車領域:車身部分、發動機及部件、底盤系統及各種金屬材質部分艦船領域:發動機及部件、船板部件及各種金屬組件重機械領域:重裝備零件、各式機床及加工中心、搬運機械類、粉碎機、印刷機精密機械領域:表類零件、各種量具、夾具、機器人零件、醫療器械電器?電子領域:電動機、通訊設備、打印機板等材料領域:冷軋鋼板、鋼索、各種線材等其他領域:各式工具、軸承、齒輪、電動工具、鉆孔機、螺包及螺母等出口包裝時箱內包裝上海金屬切削液
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