PU膠操作過程中的注意事項：1.處理前，要辨別好材質，比如PU，PVC，TPR等材質，要對癥下藥，使用對應的處理劑；2.在處理方面，東莞曦谷企業認為要處理均勻，紗布，棉花等輔料必須經常更換，確保處理效果。3.等待處理劑充分干燥之后，再上水性鞋膠，上膠也要注意均勻，避免積膠或者薄厚不一致。4.為了提高水性PU鞋膠的耐熱性，耐水等性能，東莞曦谷企業技術人員認為使用前按比重添加3-5%水性硬化劑，并攪拌均勻，要在2小時之內用完哦。5.由于硬化劑容易與空氣中的水汽等起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質，影響粘接效果。為了避免貼合好的鞋底在成型流水線不耐烘箱高溫，必須對制成品做耐熱測試。泉州水性pu鞋材膠水如何辨別好壞

水性聚氨酯鞋膠：1、烘干的溫度在60±5℃，5-6分鐘之間。2、上膠一般涂上一遍膠即可，待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量要求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠；一般要求薄而均勻。3、上膠后，干燥溫度宜設定在55-65℃之間，干燥時間以5到6分鐘為宜，上膠處及上膠后避免風吹及置于潮濕地方，否則容易造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。4、在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3分鐘內貼合，冬季應在2分鐘內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果。選擇粘性合適的時機貼合，一次對準，盡量避免拉開再貼合。5、貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，堆積過久再行加壓，錯過合適的貼合時間將可能導致接著不良等現象。江蘇鞋面膠水PU膠水，可用于PVC、TPR、橡膠、尼龍布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。

PU鞋用膠顏色淺、氣味少：根據PU鞋用膠的顏色深淺作為判斷PU鞋用膠優劣的指標有待商榷，一般來說水性PU膠呈透明色，油性PU膠呈金黃色，產品顏色的深淺與鞋用膠的優劣之間的相關不大，盡量選擇顏色較淺的產品就好。但根據氣味來判斷PU鞋用膠的優劣確實是有效的標準之一。氣味刺激難聞的PU鞋用膠一定是較為劣質的粘鞋膠，不過有香味的PU鞋用膠不一定就是好的，有個別商家為了掩蓋鞋用膠本身難聞的味道而添加增香劑，這樣反而加重了對人體造成的危害。

PU膠操作過程中的注意事項：1.上水性鞋膠后，干燥溫度應該設定在60-70℃之間，干燥時間以4-分鐘為宜，在上膠處以及上膠之后避免風吹及置于潮濕的地方，否則容易造成表面結皮或表面白霧狀，導致粘接不良。2.選準時機，一次對準，盡量避免拉開再貼合的情況。3.貼合后務必在站街維持時間內完成全部加壓動作，如果堆積過久之后就不要再進行貼合，已經錯過了貼合時間。4.水性鞋膠產品在天氣，物候等客觀因素發生轉化過程時，如果有任何操作，工藝和質量等的差異時，要及時想東莞曦谷企業反饋，提供解決方案。水性聚氨酯鞋膠又分為羧酸型水性聚氨酯鞋膠和磺酸型水性聚氨酯鞋膠。

PU鞋膠用戶使用手冊:1.使用前先加入5%的固化劑進行調膠，用氣動分散機攪拌均勻。2.然后正確識別材料，選用對應的處理劑進行表面處理，比如真皮材料就要進行打粗，如果遇到特殊材料可以聯系東莞曦谷技術人員現場指導操作。3.過60℃烘箱，烘干時間為3-5分鐘。4.涂刷時要均勻到位，否則容易出現欠膠和積膠現象。5.再一次過65℃的烘箱，烘干時間為3-5分鐘，進行第二次刷膠。6.在貼合的步驟時，膠膜要在活化溫度的時候快速粘合和加壓，才能達到預期的效果。7.之后就是過冷箱進行成型包裝。水性PU膠主要適用配合適當的表面處理劑，水性PU膠基本可以應用于大部分鞋材。泉州水性pu鞋材膠水如何辨別好壞

水性PU鞋膠可以適用于淺色、白色的鞋子。泉州水性pu鞋材膠水如何辨別好壞

PU鞋用膠粘性強：優良PU鞋用膠的用途是粘接材料，PU鞋用膠站性強是尤為重要的一個標準。大家總結一下PU鞋用膠粘性強的主要表現為：涂膠用量少、開放時間長、初粘力強、后期穩定、破材效果明顯。如果大家所選擇的PU鞋用膠能符合這幾點，那基本可以判斷PU鞋用膠的粘性較強，符合優良PU鞋用膠的標準。涂刷膠水動作規范，按記號線涂刷，涂刷時至少來回涂刷一次，對一些需膠量較多的材質（如多絨毛的絨布、磨粗后的皮料等）來回涂刷尤其重要，保證涂刷到位，同時也應防止積膠；涂好水性PU鞋膠的鞋材，不可相互重疊放置，避免造成污染和影響干燥。泉州水性pu鞋材膠水如何辨別好壞

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