水性聚氨酯膠使用的工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同：1、貼合方法：在粘性維持時間內貼合，即材質出烘箱0-3’內貼合，冬季應在2’內貼合。而且在貼合時盡量一次對準貼合，二次復貼會影響粘合效果；5、施壓方法：調好壓機，使被力面均勻受力，加壓時間為8-12秒，加壓力度越大，效果越好，但以材料不變型為基本；2、不良的涂布會有以下的影響：膠層太厚，會“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同時會造成“積膠”等，影響粘合質量；膠層不均勻，會造成部分區域“積膠”。3、水性膠的運輸及儲存：水性膠在運輸過程中，應輕拿輕放，不能激烈碰撞，以免泄漏，對品質造成影響。在倉庫儲存時，溫度建議控制在5~30℃范圍之內，疊放20KG的膠桶不宜超過3層高，要按照產品類別和品名、生產日期及批次堆放，避免陽光暴曬和雨淋。嚴格按照先進先出的原則發放貨。鞋膠一般是以環氧樹脂為主的膠水。上海水性鞋材膠水報價

PU鞋面膠水的種類：有水性PU膠及油性PU膠之分。PU膠水具有優異的粘接牢度，耐熱耐候性能好，無色半透明，操作方便，適合于流水線生產，為雙組份室溫固化型，100%固含聚氨酯樹脂體系，不含有任何溶劑，固化后形成清澈透明，晶瑩奪目的保護涂層，大范圍用于LED燈條的灌封。PU膠,業稱聚氨酯膠的優點:1.產品的硬度低,柔軟性好,耐沖擊.2.耐低溫效果明顯.3.有良好的絕緣性能和難燃性.4.對產品沒有腐蝕性.5.對各種材料的附著力很強.6.固化時產生的內應力小,放熱量小.7.無鹵素,環保.完全符合歐盟標準,南京鞋材膠水廠水性PU鞋膠性能穩定、不燃，能減少火災風險和儲存隱患。

PU膠操作過程中的注意事項：1.處理前，要辨別好材質，比如PU，PVC，TPR等材質，要對癥下藥，使用對應的處理劑；2.在處理方面，東莞曦谷企業認為要處理均勻，紗布，棉花等輔料必須經常更換，確保處理效果。3.等待處理劑充分干燥之后，再上水性鞋膠，上膠也要注意均勻，避免積膠或者薄厚不一致。4.為了提高水性PU鞋膠的耐熱性，耐水等性能，東莞曦谷企業技術人員認為使用前按比重添加3-5%水性硬化劑，并攪拌均勻，要在2小時之內用完哦。5.由于硬化劑容易與空氣中的水汽等起反應，用后應立即緊密蓋口以免變質，影響粘接效果。

如何使用PU鞋材用膠有大效益？1、處理前，首先應充分分辨材質，不同材質，使用不同處理劑。2、依不同材質及接著組合，選用適當膠水。不同系列接著劑亦需選用不同系列處理劑。特殊材質之處理劑請依本公司操作說明正確使用。3、處理力求徹底均勻，紗布、棉花經常更換，確保處理效果。4、待處理劑充分干燥后，再予上膠。上膠量力求均勻，避免積膠及厚薄不一或欠膠。5、表面粗糙之材質，一次上膠時宜選用高固成份，高粘度接著劑，如需二次上膠，需待一次膠干燥后再上第二次膠。6、接著劑添加硬化劑時，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于碗底，故攪拌時應左右上下充分攪拌，確保均勻。刷水性PU鞋膠使用尼龍毛刷會相對更好，使用時間較長且不易結刷。

如何提高水性PU鞋材膠粘著效果?攪拌配制水性膠：為提高水性PU膠粘接效果，在配制水性膠時，采用氣動攪拌器，邊攪拌邊添加固化劑。攪拌條件為：濕度90%以下時，硬化劑含量5%、攪拌時間300秒；濕度在90%以上時，硬化劑含量6%、攪拌時間300秒。值得注意的是，應盡可能均勻，上下左右各處攪拌，直到有小氣泡出現。而且攪拌后的水性膠應在4小時內用完。材料打粗：刷膠，對鞋面和大底粘著力很重要，而在刷膠前，皮面需經前期打粗處理，磨掉皮面表層可實現很好的粘著效果。試驗表明，打粗的程度對后期拉力影響很大。皮料輕微打粗后水性膠粘接的剝離強度與皮料經標準打粗后的剝離強度相比，前者剝離強度較低。為了避免貼合好的鞋底在成型流水線不耐烘箱高溫，必須對制成品做耐熱測試。東莞水性pu鞋材膠水成分

PU鞋膠需要過冷箱進行成型包裝。上海水性鞋材膠水報價

鞋用貼合膠有哪幾種？一、水性貼合膠：水性貼合膠呈乳白色粘液裝，以純凈水作為溶劑，主要用于透氣織物（棉布、化纖布等）與EVA、SBR的貼合，適用于制鞋業制作鞋幫的材料、箱包業制作手袋、箱包、手機套的面料、制衣液制作衣服的布料以及其他行業制作如鼠標墊等產品。水性貼合膠氣味小、安全環保、不燃不爆、不會對人體造成傷害，具有涂布性好的特點，不易因為溶劑揮發導致涂布困難。二、油性貼合膠：油性貼合膠呈淺黃色透明粘液狀，對難粘接EVA或其它雜質較多的被粘材料有較強的粘接效果，因此主要應用于透氣類帆布、防水、網布等與EVA/PP發泡之間的粘接，具體適用于鞋墊加工、眼鏡盒復合、汽車底座、相機、手機包裝盒等。上海水性鞋材膠水報價