隨著增材制造技術(shù),即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力,所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面,其產(chǎn)品性能突出,能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求;另一方面,公司不斷拓展產(chǎn)品種類,開發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用,如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等,博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大,有望在未來占據(jù)更大的市場(chǎng)份額,成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè)。博厚新材料與高校合作,推動(dòng)合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。Ni60合金粉末報(bào)價(jià)
博厚新材料的實(shí)驗(yàn)室堪稱行業(yè)內(nèi)的技術(shù)高地,內(nèi)部配備了一系列國(guó)際 頭部的先進(jìn)設(shè)備。有用于材料微觀結(jié)構(gòu)分析的高分辨率透射電子顯微鏡,能將材料的原子結(jié)構(gòu)清晰呈現(xiàn);還有先進(jìn)的熱重分析儀,可準(zhǔn)測(cè)試材料在不同溫度下的質(zhì)量變化,評(píng)估其熱穩(wěn)定性。借助這些設(shè)備,實(shí)驗(yàn)室能夠?qū)辖鸱勰┑牟牧闲阅苓M(jìn)行多方位測(cè)試,包括力學(xué)性能、熱學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性等。通過深入廣面的測(cè)試,為產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化以及客戶定制化需求提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐,助力公司始終站在行業(yè)技術(shù)前沿。Ni60合金粉末報(bào)價(jià)博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應(yīng)用場(chǎng)景。
博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對(duì)高性能耐磨材料的迫切需求,聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè),共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下,鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長(zhǎng)期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此,博厚新材料組建專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì),針對(duì)性地優(yōu)化合金成分配比,通過引入高硬度碳化物相和稀土元素,明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中,公司與下游企業(yè)深度協(xié)同,結(jié)合實(shí)際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標(biāo), 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國(guó)內(nèi)多個(gè)頁巖氣開采項(xiàng)目中試用,鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上,有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運(yùn)營(yíng)成本。
增材制造(3D打印)技術(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應(yīng)用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國(guó)內(nèi)熟知高校及科研機(jī)構(gòu)合作,共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。例如,公司與某重點(diǎn)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末,通過優(yōu)化成分配比和打印工藝,明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外,博厚新材料還參與多項(xiàng)科研項(xiàng)目,研究新型復(fù)合粉末材料,如納米增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料,以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的模式不僅加速了新技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化,也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇,推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高水平發(fā)展。公司建立了完善的物流體系,確保合金粉末高效交付至客戶手中。
博厚新材料在合金粉末生產(chǎn)過程中,通過系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數(shù),明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,過高的氧含量會(huì)導(dǎo)致材料脆性增加、機(jī)械性能下降,甚至影響后續(xù)加工質(zhì)量。為此,博厚新材料采用了先進(jìn)的霧化技術(shù)和嚴(yán)格的氣氛控制工藝,確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時(shí),公司引入了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等,使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術(shù)突破不僅提升了合金粉末的綜合性能,還增強(qiáng)了其在航空航天、醫(yī)療器械等較高領(lǐng)域的適用性,為客戶提供了更可靠的材料解決方案。公司為不同領(lǐng)域提供特種合金粉末,滿足強(qiáng)度高、耐腐蝕需求。塑料機(jī)械合金粉末性能
公司以客戶需求為導(dǎo)向,提供高性價(jià)比的合金粉末產(chǎn)品。Ni60合金粉末報(bào)價(jià)
博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域,公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì);電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm;而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證,適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局,公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉(cāng)儲(chǔ)中間,并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。特別值得一提的是,針對(duì)新興市場(chǎng)的特殊需求,技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案,這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代,累計(jì)降低采購(gòu)成本30%以上。Ni60合金粉末報(bào)價(jià)