湖南博厚新材料生產的高速鋼粉末表現良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應用場景中優勢明顯。同時，它具有高抗壓強度、韌性好的特點，在承受高壓力和沖擊載荷時不易損壞，并且熱處理的尺寸穩定性好，便于精確控制模具尺寸。此外，抗回火軟化性佳，在高溫環境下依然能保持較高的硬度和強度，適用于制造各類高性能切削刀具、復雜模具等，助力相關行業提升生產效率與產品質量。博厚新材料針對超音速火焰噴涂（HVOF）工藝優化粉末流動性，減少噴涂過程中的粉末團聚。柱塞鎳基自熔合金粉末模型設計

博厚新材料鎳基自熔合金粉末的燒結致密化率≥99%，這得益于其球形度高、粒度均勻的物理特性，以及 B、Si 元素形成的低熔點液相促進燒結致密化。在熱等靜壓（HIP）工藝中，該粉末在 1100℃/100MPa 條件下燒結 2 小時，孔隙率可降至 0.5% 以下，涂層的抗拉強度達 750MPa，延伸率 8%，滿足重載工況需求。某工程機械企業使用該粉末制備的液壓支架立柱涂層，在 200MPa 工作壓力下循環 10 萬次未出現剝落，而常規粉末涂層能承受 5 萬次循環，證明了高致密化率對提升涂層可靠性的重要性。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末包括哪些博厚新材料與中南大學合作開發的納米強化鎳基自熔合金粉末，耐磨性能提升 40%。

湖南博厚新材料研發的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒，將硬度提升至 HRC65-70，專門應對高應力磨粒磨損工況。WC 顆粒（尺寸 2-5μm）均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中，形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復合抗磨結構，在石英砂（莫氏硬度 7）沖擊測試中，磨損率為 2.1×10??mm3/N?m，是常規 Ni60 粉末的 1/3。某石英砂加工廠的制砂機葉片采用該粉末進行超音速火焰噴涂，葉片壽命從 15 天延長至 60 天，且涂層在 10kg 重錘沖擊（落高 1m）測試中未出現崩裂，展現出 “硬而韌” 的特性。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應形成過渡層，結合強度≥50MPa，避免了傳統 WC 涂層的剝落問題，適用于礦山破碎機、建筑攪拌機等強磨損設備的表面防護。

博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層，經遵循 GB/T 8642-2002 標準測試，結合強度≥40MPa，展現出良好的附著性能。這一數據得益于其制備工藝與成分設計，通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素，在涂層與基體間形成牢固的冶金結合。在某港口起重機鋼絲繩滑輪噴涂項目中，該粉末涂層面臨著 200 噸載荷的反復摩擦考驗。在此工作環境下，滑輪每小時需承受超百次的應力循環。持續運行 1000 小時后，經專業檢測設備測量，涂層厚度損失控制在≤0.1mm 的極小范圍內，且結合強度仍保持在 38MPa。與之形成鮮明對比的是，常規結合強度 30MPa 的涂層在此工況下維持 500 小時，就出現剝落、磨損加劇等失效現象。這種特性，使得博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在礦山破碎機、軋鋼機等重載設備的表面防護領域存在優勢，能夠有效抵御重載工況下的多重破壞因素，大幅提升設備的使用壽命與運行穩定性，降低企業的設備維護成本與停機時間。湖南博厚新材料技術團隊可協助客戶優化噴涂參數，如 HVOF 工藝的燃氣流量、噴涂距離等。

博厚新材料與順豐冷運、京東物流等企業深度合作，構建粉末溫控運輸體系，確保存儲環境濕度＜20% RH，從源頭杜絕粉末吸潮失效。運輸環節采用定制化包裝：內袋為三層鋁箔真空袋（透濕量≤0.1g / 天），充入高純氮氣，外箱添加濕度指示卡（濕度＞20% 時變色）與硅膠干燥劑（吸濕量≥自身重量 40%）；運輸車輛配備 GPS 溫控系統（溫度控制 25℃±5℃，濕度實時監測），一旦濕度超標自動啟動除濕裝置。某 3D 打印企業采購的鈦基粉末經此運輸后，存儲 3 個月仍滿足 SLM 設備對粉末流動性（≤20s/50g）的要求，而普通運輸的粉末在相同存儲條件下，濕度上升至 35% RH，流動性下降至 28s/50g，導致打印件致密度從 99% 降至 95%。該運輸方案使粉末在東南亞濕熱地區（如馬來西亞）的交付合格率達 100%，解決了高濕度環境下的運輸難題。博厚新材料為汽車工業提供的鎳基自熔合金粉末，可提升渦輪增壓器軸承的耐磨壽命。拉絲塔輪鎳基自熔合金粉末原料

在航空航天領域，博厚新材料鎳基自熔合金粉末用于發動機葉片、燃燒室的高溫防護涂層制備。柱塞鎳基自熔合金粉末模型設計

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通過先進的氣霧化工藝制備，具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣，提升涂層純凈度與結合強度，經檢測其涂層結合強度≥35MPa，有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻，球形度達92%以上，松裝密度為2.2-2.6g/cm3，流動性良好，適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面，其制備的涂層硬度可達HRC50-60，能有效抵抗磨粒磨損，在3.5%NaCl溶液中浸泡30天，腐蝕速率0.015mm/a，耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩定質量，博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械、汽車制造、農機設備等領域，如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發動機缸體表面強化等，幫助企業降低設備維護成本，延長部件使用壽命。柱塞鎳基自熔合金粉末模型設計

湖南博厚新材料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在湖南省等地區的冶金礦產行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發展奠定的良好的行業基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業精神將**湖南博厚新材料供應和您一起攜手步入輝煌，共創佳績，一直以來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協同奮取，以品質、服務來贏得市場，我們一直在路上！