為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量，博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備，能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下，滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃蟆２┖裥虏牧贤ㄟ^不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù)，進一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品。博厚新材料的實驗室配備先進設(shè)備，可進行材料性能多方位測試。鐵基合金粉末報價行情

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產(chǎn)品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時，降低了生產(chǎn)成本，幫助客戶實現(xiàn)降本增效的目標，贏得了市場的大范圍認可。航天航空合金粉末銷售電話每批次合金粉末均經(jīng)過嚴格檢測，保障客戶使用的可靠性。

博厚新材料精心打造的模具鋼粉末，為眾多行業(yè)提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能。以18Ni300模具鋼粉末為例，屬于馬氏體時效鋼，其碳含量極低，0.03max，有效減少了雜質(zhì)對性能的干擾。在合金成分中，鎳含量達17.0-19.0%，賦予其良好的強度和剛性，鉬與鈷的協(xié)同作用，進一步增強了材料的綜合力學性能。該粉末易于機械加工，無論是切削、電火花加工，還是焊接、輕度鍛打等操作都能輕松完成。在490℃的溫度范圍內(nèi)，經(jīng)過6小時的時效硬化處理，硬度可達54HRC，能滿足模具制造對材料硬度的高要求，且散熱性能良好，可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現(xiàn)性能衰退。

公司具備強大的技術(shù)實力，可根據(jù)客戶的具體要求，靈活調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，為客戶提供個性化的解決方案。在實際應(yīng)用中，不同的工藝與設(shè)備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領(lǐng)域，一些高精度的打印設(shè)備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末，以確保打印出的零件具有精細的結(jié)構(gòu)與良好的表面質(zhì)量；而在某些傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產(chǎn)效率。博厚新材料通過先進的制粉技術(shù)與嚴格的粒徑分級設(shè)備，能夠準控制合金粉末的粒徑范圍，滿足客戶在不同應(yīng)用場景下的個性化需求，為客戶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供有力支持。博厚新材料與高校合作，推動合金粉末在增材制造領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。

增材制造（3D打印）技術(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應(yīng)用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內(nèi)熟知高校及科研機構(gòu)合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。例如，公司與某重點大學聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末，通過優(yōu)化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項科研項目，研究新型復(fù)合粉末材料，如納米增強金屬基復(fù)合材料，以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產(chǎn)學研結(jié)合的模式不僅加速了新技術(shù)從實驗室到產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化，也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇，推動整個行業(yè)向更高水平發(fā)展。在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。國產(chǎn)合金粉末應(yīng)用

博厚新材料積極參與行業(yè)展會，推廣合金粉末的創(chuàng)新應(yīng)用。鐵基合金粉末報價行情

博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項技術(shù)團隊，針對性地優(yōu)化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標， 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國內(nèi)多個頁巖氣開采項目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上，有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運營成本。鐵基合金粉末報價行情

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南長沙寧鄉(xiāng)高新區(qū)，是一家專營粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)的企業(yè)。

公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進的合金設(shè)計理念、獨特的粉末生產(chǎn)工藝和嚴格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。

公司擁有一支專業(yè)化程度高、拼搏力強的年輕化技術(shù)團隊，技能涵蓋了設(shè)備、材料、配方、檢測、應(yīng)用、現(xiàn)場管理、業(yè)務(wù)開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質(zhì)求生存、以技術(shù)求發(fā)展、以誠信求市場”的經(jīng)營理念，并始終以技術(shù)創(chuàng)新為先導，力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業(yè)。