DBB球閥即雙阻斷帶排放（DoubleBlockandBleed）球閥。具有兩個密封副，在關閉位置時，兩個密封副可同時保持密封狀態，能夠有效阻斷流體在閥門兩端的流動，實現可靠的截斷功能。相比普通球閥，其密封性能更優，有效降低了泄漏的風險。中腔內（兩個密封副間）的閥體有一個泄放介質壓力的接口。當閥門處于關閉狀態且中腔壓力異常升高時，可通過該接口將中腔的壓力排放出去，避免中腔壓力過高對閥門造成損壞，同時也保證了系統的安全運行。DBB球閥采用先進制造工藝，確保產品精度與性能，品質保證。蘇州DBB球閥聯系方式

煉油廠和石化裝置：

工藝流程控制：煉油廠和石化裝置中存在著各種復雜的工藝流程，需要使用大量的閥門來控制介質的流動、壓力、溫度等參數。DBB 球閥可以用于原油的蒸餾、催化裂化、加氫精制、乙烯生產等工藝過程中的介質控制，確保工藝過程的穩定運行。例如，在加氫裝置中，DBB 球閥可以控制氫氣的流量和壓力，保證加氫反應的順利進行。

設備連接與切換：在煉油廠和石化裝置中，各種設備之間需要通過管道和閥門進行連接和切換。DBB 球閥可以作為設備之間的連接閥門，方便設備的切換和維護。例如，在換熱器的進出口管道上，安裝 DBB 球閥可以方便地切換不同的換熱器，提高設備的利用率和生產效率。 蘇州DBB球閥聯系方式DBB球閥采用模塊化設計，便于快速更換和升級。

安裝過程中的要點：

正確的安裝方向：DBB 球閥通常有明確的流向標識，安裝時必須按照標識方向安裝，以確保閥門的正常工作。如果閥門安裝方向錯誤，可能會影響其雙阻塞和泄放功能，甚至導致閥門無法正常開啟或關閉。對于沒有流向標識的 DBB 球閥，一般應使流體在閥門中的流動方向是從閥桿一端流向球體的另一側，這樣有利于閥座的密封和閥門的操作。

連接方式的選擇與操作：如果是法蘭連接的 DBB 球閥，在安裝時應確保法蘭之間的墊片安裝正確。墊片的材質應根據介質的性質和工作溫度、壓力等條件選擇，如對于飲用水系統可選用橡膠墊片，對于高溫高壓的化工介質可能需要選用金屬纏繞墊片。安裝墊片時要注意其平整度，避免出現褶皺或扭曲，然后均勻地擰緊法蘭螺栓，使閥門與管道緊密連接。

DBB球閥即雙堵塞雙排放球閥。它是一種為取代傳統管路中多個閥門連接的復雜形式而設計的特殊球閥。以下是其主要特點：

結構設計獨特：擁有兩個閥座密封面，在關閉位置時，能夠阻斷來自閥門上下游端的介質壓力，并且閥座密封面間的閥體腔介質有專門的泄放通道。

功能優勢明顯：有效減少系統中的泄漏點，相比傳統連接方式，密封性能更可靠，能更好地防止介質泄漏，保障系統的安全運行。簡化了安裝程序，較大限度地節約了安裝空間，降低了管道系統的壓力。方便儀表的清潔維護，減少了維護成本和維護時間。

應用范圍多樣：適用于石油、天然氣、化工、能源等諸多行業，在對介質輸送的密封性、安全性要求較高的管道系統中應用多樣。 材質優越，DBB球閥，適應多種腐蝕性介質應用。

DBB球閥在石油相關行業有以下具體應用：

油氣輸送管道：

介質控制與截斷：在長距離的油氣輸送過程中，需要在不同的管段、分支處以及需要進行檢修維護的部位安裝閥門來控制介質的流動。DBB球閥能夠可靠地實現介質的截斷和導通，確保油氣按照預定的路線輸送。例如，在管道的分輸站、樞紐站等關鍵節點，DBB球閥可以根據需求精確地控制油氣的流量和流向。

防止泄漏：由于油氣具有易燃、易爆、有毒等特性，一旦發生泄漏會帶來嚴重的安全隱患和環境污染。DBB球閥的雙阻塞和泄放功能可以在閥門關閉時，形成雙重密封，有效防止油氣泄漏。即使在閥門的密封部件出現一定程度的磨損或損壞的情況下，仍然能夠保持較好的密封性能，有效提高了管道系統的安全性。 閥門在管道系統中起到關鍵的控制與調節作用，性能穩定。蘇州DBB球閥聯系方式

DBB球閥設計緊湊，節省空間，便于安裝與維護。蘇州DBB球閥聯系方式

結構閥體：是 DIB 球閥的主體部分，為介質提供流通通道，并且承受管道內的壓力。閥體通常采用金屬材質，如鑄鋼、不銹鋼等，以保證足夠的強度和耐腐蝕性。根據不同的應用場合和壓力等級，閥體的尺寸和形狀也有所不同。球體：球體是控制介質流動的關鍵部件。它一般是球形的實心或空心結構，球體表面經過精細加工，以確保與閥座緊密配合。球體上通常有一個貫穿的孔，當孔的方向與管道方向一致時，介質可以順利通過；當球體旋轉 90 度，孔與管道垂直時，介質則被截斷。球體的材質也需要根據介質的性質和工作環境來選擇，例如對于腐蝕性介質，可能會采用具有良好耐腐蝕性的合金球體。蘇州DBB球閥聯系方式