玻璃鋼模具的優缺點和注意事項：玻璃鋼模具優點：玻璃鋼拉擠模具的作用是實現坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質等有關，一般為600～1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力，延長使用壽命，易于脫模。玻璃鋼模具注意事項：玻璃鋼拉擠模具設計的好壞，直接影響拉擠工藝過程中所用牽引力大小。若牽引阻力過大，易造成機械事故。如：某段模具型腔被拉毛，導致表面不夠光滑，牽引阻力增大，復合材料在玻璃鋼拉擠模具中滯留時間過長而過早固化，這種情況必須停機拆模，甚至維修玻璃鋼拉擠模具。給連續生產帶來及大的不便，造成人力物力的損失。好的玻璃鋼模具如何購買！好的玻璃鋼模具企業

玻璃鋼模具保養制度：模具主要是由上模與下模組成，上模分為上模板，型腔，下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機后，左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準確！防止頂偏造成模具損壞，頂桿斷裂（誤差1MM內）。 模具加溫后，在生產之前要注意幾點： 一、上下模打開后，首先要把頂桿頂出，檢查一下頂出是否平衡，模具有沒有響動；二、用測溫儀檢測一下上下模溫度是否均衡； 三、在四根大的直柱上加點機油，以防止拉毛（機油需每天加1~2次）； 在生產中要注意的幾點有： 一、產品出模后要把上下模清理干凈（包括頂桿、墊塊及底部）； 二、有銷子的模具要經常清理干凈，毛了用砂皮打一下（使用800以上砂皮，禁用拋光機）； 三、銅鏟在鏟模具上邊料時不能敲，防止造成模具產生痕跡，造成脫模困難； 四、有銷子的模具必須要把銷子放平衡到位，防止模具壓壞、開裂； 五、在生產中，如果發現模具頂出產品時有傾斜及響動，應立即停止生產，報告主管領導進行修理。寧波好的玻璃鋼模具好的玻璃鋼模具如何抉擇？

玻璃鋼模具拋光與翻新：玻璃鋼制品質量的好壞，除了和工廠工人的整體技術素質有關以外，較重要的要數模具質量和使用壽命。國內生產的玻璃鋼模具從結構上來說，是不錯的，可以同其它工業化地區相比。然而玻璃鋼模具的表面質量一般較差，除了國內的模具樹脂和制備模具的工具設備方面的缺陷外，多數國內廠家沒有國外工廠那樣重視母模制作和模具表面光潔度的處理。玻璃鋼產品的光潔度，取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國內外上檔次的玻璃鋼制品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產品上可獲得更好的效果。

模型制作相關檢驗標準：⑴模具成型尺寸控制準確，必須滿足產品成形后裝配尺寸；⑵模型制作必須滿足產品成形工藝設計要求：①生產操作方便簡潔；②產品質量有保證、性能穩定可靠；③滿足大批量生產需求。⑶模具收縮率、密封性、脫模斜度、表面光潔度、模具強度、剛度、耐磨性必須滿足設計要求；⑷模型創建要充分考慮成形材料的拉延尺寸，在完全滿足產品質量要求的同時盡量縮小成形材料的幅面尺寸；⑸樣件的尺寸、角度、平面度、圓滑度、飽滿度、流暢度等的控制必須精細準確；產品結構設計科學合理、操作方便、性能穩定；同時產品具有較強的工藝性和美觀性；⑹模型創建完畢后，必須組織相關的人員進行評審，填寫完整的檢驗記錄，手續完畢后方可進入下道工序；⑺范圍：所有的模具制作人員。對于玻璃鋼模具的抉擇。

制造模具的條件：1、環境條件溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環境溫度，即21~28℃。濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區，濕度比較大，更應該慎重。2、潔凈的車間在一個骯臟環境中是不能制造出高質量的模具，陰、陽模的制造區應高度清潔，必須比制品生產區有更高的維護管理標準，所以，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區的除塵與清潔工作。玻璃鋼模具如何選擇！鄭州價格優惠的玻璃鋼模具

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玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟：雕塑常采用樹脂有兩種：不飽和樹脂和環氧樹脂。①不飽和樹脂成型配制方法：191#樹脂100份，過氧化環已酮4份；環烷酸鈷溶液1—4份，色漿適量。若按生產條件流水作業進行配制，在搪瓷盆內放入100千克樹脂，再加入4千克氧化環已酮糊，攪拌均勻，再加入鈦青綠色漿糊適量，目觀顏色達到所需要求即可，放置備用。不飽和樹脂的優點是價格便宜。②環氧樹脂的優點是固化收縮率低，電絕緣性能極好的樹脂，對各種酸堿及有機溶劑都很穩定，拉伸強度可達45MPa－70MPa，彎曲強度可達90MPa－120MPa。配套固化劑可采用環氧樹脂常溫E-999固化劑。稀釋劑采用環氧丙烷丁基醚）。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具膠衣。制作的纖維增強材料采33g/m2無堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。好的玻璃鋼模具企業