玻璃鋼模具保養(yǎng)制度:模具主要是由上模與下模組成,上模分為上模板,型腔,下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機后,左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準確!防止頂偏造成模具損壞,頂桿斷裂(誤差1MM內(nèi))。 模具加溫后,在生產(chǎn)之前要注意幾點: 一、上下模打開后,首先要把頂桿頂出,檢查一下頂出是否平衡,模具有沒有響動;二、用測溫儀檢測一下上下模溫度是否均衡; 三、在四根大的直柱上加點機油,以防止拉毛(機油需每天加1~2次); 在生產(chǎn)中要注意的幾點有: 一、產(chǎn)品出模后要把上下模清理干凈(包括頂桿、墊塊及底部); 二、有銷子的模具要經(jīng)常清理干凈,毛了用砂皮打一下(使用800以上砂皮,禁用拋光機); 三、銅鏟在鏟模具上邊料時不能敲,防止造成模具產(chǎn)生痕跡,造成脫模困難; 四、有銷子的模具必須要把銷子放平衡到位,防止模具壓壞、開裂; 五、在生產(chǎn)中,如果發(fā)現(xiàn)模具頂出產(chǎn)品時有傾斜及響動,應(yīng)立即停止生產(chǎn),報告主管領(lǐng)導(dǎo)進行修理。玻璃鋼模具是由什么組成的;定制玻璃鋼模具廠家供應(yīng)
玻璃鋼模具拋光與翻新:脫模根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同,選擇不同脫模劑。對于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達5MM左右較厚玻璃鋼制品,因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大,要選用高溫脫模蠟。具體涂脫模蠟較好用紗布把適量脫模蠟包起來然后擠過紗布均勻地涂覆到模具表面上,這樣既均勻又節(jié)省,不致于脫模蠟大量散落,待其干透(30-60分鐘),再用手包干凈紗布擦或拋光機拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟,才可使用。靠前只產(chǎn)品脫模后,以后每一次脫模上一次脫模蠟即可。為了提高產(chǎn)品光潔度和提高工作效率,脫模一次要涂一次脫模劑,這樣產(chǎn)品光潔度高,又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。臺州玻璃鋼模具現(xiàn)貨玻璃鋼模具是由什么組成的。
玻璃鋼模具檢查打磨:首先仔細觀察漆面狀況,根據(jù)劃痕深淺或老化程度,來判斷是否需要砂紙打磨,選用相應(yīng)號數(shù)的砂紙。打磨時可將水噴灑在漆面上,然后用砂紙進行打磨,或者用砂紙沾水直接在漆面上打磨。注意:避免畫圈式打磨,要朝著一個方向進行來回打磨,即橫向或豎向。由于拋光時海綿盤是旋轉(zhuǎn)運動的,對干橫向或豎向打磨后的砂紙痕能更加快速去除,同時對于留下的眩紋可以準確的分辨出是沒有去除的砂紙痕還是二次劃痕。裝盤上料:將海綿盤粘在拋光機緩沖墊上,并且保持緩沖墊與海綿盤同心。使用新盤時,要將研磨劑施加在海綿盤上,用刮刀刮抹均勻,使整個海綿盤表面充分接觸研磨劑,避免盤與漆面干摩擦,導(dǎo)致二次劃傷加亞。使用多次的海綿盤,可將拋光蠟直接涂敷在漆面上。注意:曼澤納拋光蠟研磨劑有效成分較高,因此使用較較少,標準用較為 60 x60cm2大小面積約為5g。
玻璃鋼模具的優(yōu)缺點和注意事項:玻璃鋼模具優(yōu)點:玻璃鋼拉擠模具的作用是實現(xiàn)坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應(yīng)考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質(zhì)等有關(guān),一般為600~1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力,延長使用壽命,易于脫模。玻璃鋼模具注意事項:玻璃鋼拉擠模具設(shè)計的好壞,直接影響拉擠工藝過程中所用牽引力大小。若牽引阻力過大,易造成機械事故。如:某段模具型腔被拉毛,導(dǎo)致表面不夠光滑,牽引阻力增大,復(fù)合材料在玻璃鋼拉擠模具中滯留時間過長而過早固化,這種情況必須停機拆模,甚至維修玻璃鋼拉擠模具。給連續(xù)生產(chǎn)帶來及大的不便,造成人力物力的損失。什么是玻璃鋼模具呢!
玻璃鋼生產(chǎn)模的翻制:主模打好脫模蠟后,就可以翻制生產(chǎn)模了,生產(chǎn)模翻制工序如下:1)噴模具膠衣:由于開始制作生產(chǎn)模,所以必須使用性能較好的模具膠衣,以保證模具的較終效果。并要求噴射達到一定的厚度(0.7-0.8mm)。2)模具鋪層:模具膠衣初步凝固后,就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快,一般現(xiàn)在鋪2‐3 層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優(yōu)于普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠,即樹脂中要加個促進劑與固化劑,然后用涂膠工具涂膠,鋪一層玻纖織物涂一層膠,同時要用鐵輥趕平織物,排走氣泡,使膠均勻。達到指定厚度后,鋪層結(jié)束。一般情況下模具的厚度要達到產(chǎn)品厚度的3‐5 倍。所以鋪層的時間一般也較長,可持續(xù)6‐7天。3)模具固化加固:模具可自然固化,也可加溫固化,但一般較好有一段自然固化期。自然固化期過后,要給模具加固,使模具在生產(chǎn)過程中不致于損壞。4)生產(chǎn)模的表面處理:生產(chǎn)模固化到要求的時間后,就可以從主模起下來了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高壓氣來起模。起模后的生產(chǎn)模同樣需再做表面處理,包括打砂紙,拋光,劃工藝線,打脫模產(chǎn)品。打好脫模產(chǎn)品后就可用于生產(chǎn)產(chǎn)品了。什么才是較好的玻璃鋼模具!杭州好的玻璃鋼模具
對于玻璃鋼模具的抉擇!定制玻璃鋼模具廠家供應(yīng)
玻璃鋼模具拋光與翻新:1、水磨新模具或舊模具翻新,首先用水砂紙水磨,水磨時水砂紙起點要高,一般從600號開始,有些用戶為圖一時之快提高工效,從400號甚至400號以下更加粗的水砂紙開始,殊不知粗砂紙造成的粗砂痕,是以后細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的。600號以后要800號、1000號、1200號、1500號(甚至2000號)循序漸進,一種都不能省,而且要精工細作,舍得下大力氣、花細功夫,來不得半點投機取巧。2、拋光先把粗拋光劑適量涂在模具表面上,用電動拋光機拋光,拋光時,將羊毛盤平放在模具表面,開動拋光機作圓形螺旋狀運轉(zhuǎn),一片片拋過去,不要漏拋,主要工作量在粗拋,所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后,換上新的羊毛盤,再用細拋光劑細拋。定制玻璃鋼模具廠家供應(yīng)