玻璃鋼模具拋光與翻新：1、潔模潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等除去掉，使隨后加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水一般擦兩遍，先將潔模水用紗布擦在模具表面，然后抹干，再涂一層潔模水，讓其充分揮發(fā)干后（約半小時(shí)），再用干凈干布擦至光亮。2、封模對于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來講，一般用3號拋光劑拋光過即可。但是模具表面經(jīng)過拋光后，仍有很多肉眼看不見的微細(xì)孔，所以對于要求高精度的玻璃鋼制品來講，必須要把這些微細(xì)孔封掉，這樣，玻璃鋼制品精度又上了一個(gè)等級。具體的方法是將封孔劑，用紗布均勻地涂在模面上，讓其干透（約30－60分鐘），再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具，要封孔四次，如果是舊模翻新，封孔兩次即可。好的玻璃鋼模具如何抉擇？常州玻璃鋼模具工廠

制造模具的條件：制造較高質(zhì)量的模具，應(yīng)從工場硬件、管理水平、人員培訓(xùn)三方面人手并達(dá)到較好的水準(zhǔn)。必須在模具材料選擇、工藝規(guī)程合理安排、質(zhì)量的檢測等方面進(jìn)行扎實(shí)有效的工作。1、環(huán)境條件溫度：理想的溫度范圍為21‐28°C。在制造原模和模具的過程中應(yīng)始終保持這樣的環(huán)境溫度。模具制造所使用的基體材料應(yīng)有較佳的化學(xué)反應(yīng)過程，環(huán)境因素不適合，會(huì)延長或加快這一過程，對模具的性能產(chǎn)生不利影響。濕度：濕度對膠衣和樹脂固化有重要的影響，若在制造模具時(shí)相對濕度大于或等于70％時(shí)，對基體材料的固化產(chǎn)生不利影響，應(yīng)慎重，并應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件或采取除濕措施。2、完善的車間管理模具制造的車間，應(yīng)具備化工產(chǎn)品存儲條件、控制溫度、濕度的設(shè)備和清潔的工作場地。管理方面需要有按工藝流程定置區(qū)域劃分，工藝規(guī)程卡、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量追蹤卡等控制文件完備、記錄詳細(xì)。濮陽玻璃鋼模具現(xiàn)貨好的玻璃鋼模具如何選擇。

如何清洗玻璃鋼模具：先用碎布或廢玻璃纖維將殘留樹脂大致擦拭干凈，取玻璃鋼樹脂清洗劑適量涂于清洗表面，繼續(xù)用碎布或廢玻璃纖維輕輕擦拭兩到三次，等樹脂污漬分解后，用清水沖洗或用干凈碎布直接擦除。如有必要，用碎布沾少量清洗劑重新擦拭一遍去除殘留清晰劑。制作：模具膠衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均勻，膠衣固化后一層表面氈，注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無氣泡，如果有的話用刀挑掉，180號砂紙將表面打毛，除去灰塵，做無堿300G氈，（一般建議做兩到三層待其固化，做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡，氈做好后，做04或06布，（布與氈交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超過10MM）。模具做好后，有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房（溫度40左右）24小時(shí)。脫模，切除毛邊，打磨，（鷹牌水砂紙），根據(jù)模具表面情況一般從600號開始，直至2000號，（水磨時(shí)注意方向性）間隔性檢查一下。拋光，先用1號拋光劑，后用三號。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑。

生產(chǎn)中的保養(yǎng)：1.生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。生產(chǎn)后的保養(yǎng)：1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行較全的檢查；2.對模具進(jìn)行較全的清擦，保證模具的清潔度；3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到《模具使用工作傳票》上。 模具的二級保養(yǎng)：模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：A、拉延模凸模、凹模：拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時(shí)主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順；B、導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）。模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí)，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除；C、修邊刀口：模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時(shí)要對模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配。好的玻璃鋼模具怎么購買。

玻璃鋼模具蠟垢處理：如果是制?？壳按未蛳炃暗那逑矗饕菫榱撕竺嫠ド凹埐徽诚炠|(zhì)，可以是洗衣粉(用肥皂水水磨可以砂紙不粘蠟）、天那水。水磨后拋光產(chǎn)生的蠟質(zhì)也一般采用**擦拭。對于生產(chǎn)線上模具的蠟質(zhì)狀污垢，有蠟質(zhì)、樹脂等附著物，一般都是模具的微孔、不平整、不光潔、開裂細(xì)縫等引起的蠟垢，一般形狀粗糙突起，如果是裂縫那就是在這條線上的隆起。其實(shí)這些蠟垢是無法用清洗劑去除的，這些所謂的蠟垢不是簡單的蠟質(zhì)層，還附著了樹脂膠衣等物。模具保養(yǎng)上，會(huì)定期水磨、拋光、打蠟處理，裂縫打磨修補(bǔ)處理。在定期保養(yǎng)之前發(fā)現(xiàn)的蠟垢，可以用砂紙?zhí)幚硐戮植看蛳炋幚?。怎么樣的玻璃鋼模具才?huì)有人買！濮陽玻璃鋼模具現(xiàn)貨

玻璃鋼模具的組成由來。常州玻璃鋼模具工廠

制造模具的條件：1、潔凈的壓縮空氣純凈、干燥的氣源供給是制造***模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量孔和麻點(diǎn)，為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將受到很大的影響?？諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。2、原輔材料的選用選用較好的原輔材料，是制造***模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。3、制定合理的制模時(shí)間表安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。常州玻璃鋼模具工廠