玻璃鋼模具生產中的常見問題:鐵制法蘭模具成本高。玻璃鋼法蘭,是使管與管相互連接一種常見的管件,在各種管道工程中都有使用。在我們的日常生產中,玻璃鋼法蘭模具一般都采用鐵模具,主要因為鐵模具性能穩定,使用壽命長,制作出的法蘭尺寸穩定。盡管如此,在一些工期要求較短和小批量生產的項目中,鐵模具也暴漏出一些缺陷:①鐵模具加工成本較高小批量生產時利潤難以保證;②鐵模具的制作時間長,影響整個玻璃鋼法蘭的制作工期。為了滿足部分客戶要求,降低成本,縮短工期,決定對于法蘭制作工藝進行改進,采用玻璃鋼模具制作法。好的玻璃鋼模具如何購買?三明玻璃鋼模具制作
玻璃鋼模具制作和工藝規程: 1.涂刷膠衣層待脫模劑完全干燥后,將模具膠衣用毛刷分兩次涂刷,涂刷要均勻,待靠前層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色,膠衣層總厚度應控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚,以防止產生表面裂紋和起皺。2.樹脂膠液配制由于常溫樹脂粘度很大,可先將不飽和聚酯樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min,以降低其粘度,再加入20~25份的固化劑(固化劑的加入量應根據當時的氣溫、現場溫度適當增減),迅速攪拌,進行真空脫泡1~3分鐘,以除去樹脂膠液中的氣泡,即可使用。3.玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的環氧樹脂膠液涂刷到經膠凝的模具膠衣上,隨即鋪一層短切氈,壓實,排出氣泡。玻璃纖維以GC—M—M—R—M—R—M…(GC表示膠衣,M表示300g/m2無堿短切氈,R表示0.2mm玻璃纖維方格布)的積累方法進行逐層糊制,直到所需厚度。安陽口碑好的玻璃鋼模具什么才是較好的玻璃鋼模具?
玻璃鋼模具制作技術詳解:1、主模制作:制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。2、主模修整:主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理,以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。3、主模表面處理:這一工序中有噴膠衣,膠衣固化,打磨,拋光,打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣,然后等膠衣固化,膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙后,開始拋光模具,較后打上脫模產品。直到此時,主模生產就結束了。接下就可以用主模來制作生產模。
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:玻璃纖維逐層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時,將調配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實,使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設必須在靠前層樹脂膠液凝結后進行。其后可采用一布一氈的形式進行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹脂固化放熱高峰過了之后(即樹脂膠液較粘稠時,在20℃一般60min左右),方可進行下一層的糊制,直到所需厚度。糊制時玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應互相錯開,盡量不要在棱角處搭接。要嚴格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤纖維,又不能過多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂,讓樹脂浸進玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后,還需要用刷子在纖維表面上刷動,把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來,否則會影響玻璃鋼產品的質量和外觀。接著就是重復上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈,涂一層樹脂。玻璃鋼模具如何選擇!
傳統的模具鋪層方法:A、原料:1)模具樹脂模具樹脂應具有較高的熱變形溫度和低收縮性。間苯樹脂、乙烯基樹脂(如FUCHEM854、854M、881、881T)及DCPD樹脂均可作為模具樹脂。乙烯基型聚酯樹脂高固含量、觸變性、已促進使其具有較好的工藝性能,低收縮性能;優良的機械性能,耐熱降解性能,耐化學腐蝕性能。在高溫下有優越的強度保留,熱變形溫度高。在制造高擋模具時可做為模具材料的選擇,確保產品表面質量靠的是模具膠衣,保證產品質量的穩定與一致性,則靠的是模具樹脂的性能。2)玻纖增強材料表面氈因其纖維細膩、浸潤方便、消泡容易,經常作為首層增強材料。短切氈是非常理想的模具用增強材料,因為這樣可以較大程度減少纖維紋路的印出。3)質量保證為了保證模具樹脂達到質量要求,也要象模具膠衣一樣做進行質檢。包括:材料儲存期、測試膠凝時間。對于玻璃鋼模具的抉擇。三明玻璃鋼模具制作
玻璃鋼模具是由什么組成的。三明玻璃鋼模具制作
玻璃鋼模具拋光與翻新:1、水磨新模具或舊模具翻新,首先用水砂紙水磨,水磨時水砂紙起點要高,一般從600號開始,有些用戶為圖一時之快提高工效,從400號甚至400號以下更加粗的水砂紙開始,殊不知粗砂紙造成的粗砂痕,是以后細砂紙無論再砂磨也是磨不掉的。600號以后要800號、1000號、1200號、1500號(甚至2000號)循序漸進,一種都不能省,而且要精工細作,舍得下大力氣、花細功夫,來不得半點投機取巧。2、拋光先把粗拋光劑適量涂在模具表面上,用電動拋光機拋光,拋光時,將羊毛盤平放在模具表面,開動拋光機作圓形螺旋狀運轉,一片片拋過去,不要漏拋,主要工作量在粗拋,所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后,換上新的羊毛盤,再用細拋光劑細拋。三明玻璃鋼模具制作
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