怎樣提高掘進機截齒和截割頭耐磨性?
隨著科技的進步,掘進機越來越向重型化、全硬巖化方向發展,對截齒耐磨性的要求越來越苛刻,而現在截齒的耐磨性和性價比遠遠沒有達到用戶的期望,這就要求掘進機生產廠家要研發出適合于全硬巖的高性價比的截齒。據統計,現在國內和國外已有使用記錄的重型全巖掘進機在截齒的耐磨性和性價比方面都沒有令人滿意的效果,截割頭的磨損也非常嚴重,截割效率和生產成本與炮采基本相同。但由于掘進機的工作安全性高和對巷道結構的傷害小等特點,煤礦必須使用,且使用的數量還在逐年增加。截齒的損壞不僅是截齒本身受損,截齒損壞后還將導致相應截齒座的損壞,使截割頭不能正常使用,同時井下不能焊接的特點,使維修很費事。那你知道怎樣提高掘進機截齒和截割頭耐磨性,下面江蘇佳煤機械有限公司為大家講解一下。
耐磨層可更加提高齒體的耐磨性,使截齒使用壽命提高。同時此種耐磨層可以在釬焊合金頭前加上,齒體的熱處理對其沒有影響。由于采用溶融性焊接,耐磨層不會脫落。此種耐磨金屬的相似材料已做過簡單試驗,硬度很高,用角磨磨擦沒有火星,是普通鋼板使用壽命的8-15倍,耐磨性很好,此種耐磨層已普遍應用于冶金、礦山、電力等行業。
有一種在截齒體外表面上堆焊耐磨焊條的截齒,但由于其只是在截齒體表面堆焊,導致合金頭和齒體聯接部依然磨損很快,如果有一種耐磨焊條能與合金頭很好的焊接在一起,將解決這一問題。****公司是**耐磨焊條的鼻祖,其公司有一種耐磨焊條,其焊條基體為鎢、鈷合金,與合金頭材料相近,能與合金頭很好的焊接,使耐磨焊條與合金頭和齒體都焊接上,好保護齒體。
截齒的損壞不僅是截齒本身受損,截齒損壞后還將導致相應截齒座的損壞,使截割頭不能正常使用,同時井下不能焊接的特點,使維修很費事。所以進行截齒的相關研究工作非常重要,它是掘進機行業發展的基礎。
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