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米開羅那密封干燥箱的詳細介紹
密封干燥箱主要由密封不銹鋼箱體、轉輪除濕機、除水凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封不銹鋼管路、電控系統(tǒng)幾大部分組成。具體組成詳見下圖。
1-密封干燥箱箱體 2-緩沖間門 3-觀察視窗 4-工具傳遞小倉 5-除水凈化系統(tǒng)
6-物料轉運通道接口 7-轉輪除濕機組 8-風冷冷水機組 9-進風管路 10-回風管路
密封干燥箱采用模塊化設計，法蘭對接，可現(xiàn)場組裝，提高了制造、安裝和運輸?shù)谋憬菪浴?/span>
可隨心拆裝，方便升級或搬遷。
采用全密封箱體結構，泄露率低，可達10-5/h。
除濕機箱室間通過不銹鋼管道密封連接，確保無滲漏，加設電動密閉閥，除濕機停機時切斷與箱室的氣體對流。
除濕機的流量控制采用電動密閉閥+電動調節(jié)閥結構，方便自動控制。
除濕機外框采用全不銹鋼密封箱室結構，阻斷外界空氣進入。
加設高效除濕機組，可在初始階段很快使箱內露點達到-60°C。
加設除水凈化系統(tǒng)，不間斷去除箱室內的水分，送風口達物品附近，箱內水含量維持20ppm以下。
采用智能控制，當箱室內無人員工作時關閉除濕機，有人工作但**達-60°C時除濕機降功率運行，減少能耗。
設有人員和物品進出箱內的雙門過渡室，內外門不同時開啟，阻斷內外氣體對流。
加設了工具小倉，方便箱內外物品傳遞，減少人員進出頻次，從而降低能耗。
加設了觀察視窗，并且配備了手套口，提供了廣闊視覺和通透空間，緊急情況可通過手套。
針對鋰電行業(yè)，兩端加設了方便各種卷料進出的過渡艙。
性能指標
(1) 初始運行30分鐘，箱內露點可達到-60°C。
(2) 空閑工況，箱內水含量維持在20ppm以下。
(3) 正常工況可節(jié)能50%，空閑工況可節(jié)能90%以上。
米開羅那密封干燥箱優(yōu)勢
采用密封箱結構，泄露率低，配合除濕機與凈化系統(tǒng)，其**可達-60℃dp，其性能指標優(yōu)于傳統(tǒng)彩鋼板拼裝干燥房。因此采用箱體密封結構，達到同等**指標的情況下，除濕機配置功率較小，可以降低能耗增加適用性。
密封干燥箱采用智能控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏對溫濕度、壓差等數(shù)據(jù)進行監(jiān)控與記錄，PLC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)溫濕度智能調節(jié)，減少不必要的除濕機工作時間，實現(xiàn)節(jié)能目標，出現(xiàn)故障時可實現(xiàn)自動報警，并顯示故障位置，增加物聯(lián)網(wǎng)模塊還可以實現(xiàn)遠程控制與監(jiān)控。
密封干燥箱采用模塊化設計大幅提高了制造、安裝和運輸?shù)谋憬菪裕⑶铱呻S心拆裝，可為客戶量身定制，方便升級或搬遷，實現(xiàn)工廠制造，現(xiàn)場組裝的新型干燥空間生產(chǎn)方式，快速應對市場變化。
密封干燥箱可實現(xiàn)現(xiàn)場快速安裝，快速部署，可實現(xiàn)3-5天快速安裝，無需現(xiàn)場切割再加工，安裝快速不影響現(xiàn)場作業(yè)，不會破壞現(xiàn)場潔凈環(huán)境。
箱體采用了手套箱視窗，并且配備了緊急手套口，設計現(xiàn)代簡約新穎，提供了廣闊視覺和通透空間。
密封干燥箱與傳統(tǒng)干燥房相比，方便產(chǎn)線改造，擴展與搬遷，材料重復利用率高，可達95%以上的重復使用率，更體現(xiàn)了綠色節(jié)能的設計理念。
除濕機同樣采用了密封箱體式的結構，密封性能好，可以極大的提高除濕機的效率。結合凈化單元，采用PLC對進排風處和再生回風處設置的電動閥門的智能控制，可以實現(xiàn)密封干燥箱內的溫濕度智能控制，除濕機使用功率**降低，節(jié)能效果明顯。
應用場合
此密封干燥箱適用于固態(tài)電池小型試驗線、中型試驗線的研發(fā)或其他中小型實驗室需用干燥房的場合。
公司信息
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