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從大山少年到電缸 “高定大師”，江蘇邁茨的 12 年突圍路
在江蘇制造業的版圖上，一家由四川達州大山少年創立的企業，正以獨特的姿態在電缸領域嶄露頭角。江蘇邁茨工業智能裝備有限公司創始人劉易，用 12 年時間，將一個名不見經傳的小廠，打造成能為客戶提供 “高定” 電缸的行業biao桿，他在抖音分享的企業故事，吸引了眾多關注。
2013 年，國內電缸市場幾乎被進口品牌壟斷，中小企業想要采購gao端傳動設備，不僅價格高昂，還面臨供貨周期長等難題。彼時，剛踏入社會不久的劉易，看著市場的空白，心中燃起一團火，“為什么我們不能做出自己的精密電缸？” 帶著這樣的信念，他在簡陋的租賃廠房里，開啟了艱難的創業之路。沒有先進的檢測設備，他就帶著團隊用-----基礎的工具反復測量；缺乏技術資料，他們就把進口電缸拆解開來，一點點研究其中的構造和原理。無數個日夜，廠房里的燈光亮到深夜，失敗的案例數不勝數，但他們從未放棄。
如今走進邁茨工業 3500 平米的現代化廠房，數控加工中心有條不紊地運轉，激光檢測儀時刻監控著生產工序，確保每一個環節的精確度。從原材料進廠到成品組裝，216 個生產節點都被納入數字化管理系統，曾經手工裝配的小作坊，早已蝶變為現代化的生產基地。劉易在視頻中自信地說：“需要電缸的老板看過來，不是所有生產電缸的工廠都叫邁茨工業。” 這份底氣，源于 12 年如一日的堅守與沉淀。
在邁茨工業，對品質的追求近乎 “偏執”。為了保證電缸性能，企業在關鍵零部件的選擇上十分嚴格。伺服電機優先采用西門子、松下等國際品牌，滾珠絲桿也堅持使用國內頭部廠商的定制產品，即便這會讓成本大幅增加，也絕不降低標準。在研發靜音型電缸時，團隊更是經歷了無數次的試驗和改進。他們嘗試創新雙螺母預緊結構、應用柔性減震材料、升級伺服控制算法，每一次小小的突破，都伴隨著大量的時間和精力投入。功夫不負有心人，-----終成功將運行噪音控制在 40 分貝以內，為醫療設備、文旅游樂等對噪音敏感的領域，提供了高質量的解決方案。憑借優異的品質，邁茨工業累計服務超 2000 家客戶，產品應用案例突破 10000 個，在新能源鋰電、半導體等領域，客戶復購率高達 78%。
如果說品質是邁茨工業的立足之本，那么 “非標定制” 服務則是其打開市場的金鑰匙。區別于傳統的標準化生產，邁茨工業組建了一支由 15 名zi深工程師構成的前端服務團隊，深度參與客戶項目前期設計。在某汽車裝備企業定制大推力電缸的項目中，工程師們駐廠兩周，與客戶反復溝通，圍繞安裝尺寸、控制邏輯等細節，進行了 37 次方案迭代優化。在這個過程中，他們像 “高定裁縫” 一樣，根據客戶的 “身材”（實際需求），一針yi線地 “縫制” 出合適的 “衣服”（電缸產品）。-----終，不僅滿足了客戶的需求，還為其節省了 40% 的設備成本。
從大山里走出的追夢少年，到電缸行業的ling軍人物，劉易和他的邁茨工業，用 12 年的時間，書寫了一段精彩的創業傳奇。當短視頻成為企業展示自我的新窗口，劉易的分享不僅是對企業的宣傳，更是中國制造業轉型升級的一個縮影。在技術快速發展的時代，邁茨工業始終堅守匠心，在市場競爭中保持清醒。車間里 “讓每個零件都經得起時間檢驗” 的標語，不僅是一句口號，更是企業對品質的莊嚴承諾，也讓我們看到，中國制造的崛起，離不開無數像劉易這樣，在平凡崗位上執著堅守、勇于創新的追夢者。
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