東莞偉利機械:“適意” 立式合模機出世,空間利用率飆 40%
在寸土寸金的模具車間,一場由東莞市偉利機械有限公司引發的 “空間革ming” 正在上演。該公司木及新推出的 “適意” 立式合模機以顛覆性的垂直結構設計,將傳統臥式設備占用的 60㎡空間壓縮至 36㎡,卻實現了同等噸位機型的全部功能,讓華南地區多家模具企業直呼 “解決了車間擴容的老大難”。這種 “以空間換產能” 的突破,正重新定義模具裝備的布局邏輯。
這款立式合模機的木亥心突破在于犭蟲創的 “雙柱倒裝式” 鎖模結構。研發團隊經過 18 個月的結構力學仿真測試,采用高強度合金鋼材鍛造的立柱可承受 500 噸鎖模力,其抗變形能力較傳統鑄鐵立柱提升 3 倍。45 度傾斜的工作臺面是另一大創新 —— 既保留了臥式設備的操作便利性,讓技工無需彎腰即可完成模具安裝,又將設備整體高度控制在 3.2 米內,完美適配多數標準廠房 3.5-4 米的層高限制。某手機外殼模具廠的車間改造案例極具說服力:原本只能并排放置 2 臺臥式合模機的 120㎡區域,如今整齊排列 4 臺 “適意” 立式機,還預留出 1.5 米寬的物料通道,空間利用率提升 40% 的同時,物料周轉效率也提高 25%。
為進一步壓縮占地面積,設備采用模塊化集成設計:液壓站與電控柜嵌入機身側面,較傳統分體式布局節省 15㎡空間;可折疊式操作平臺在設備運行時收起,亻又在換模時展開,避免了固定平臺的空間浪費。東莞某精密模具聯盟企業的實測顯示,引入 3 臺 “適意” 立式合模機后,車間整體布局從 “設備擠成一團” 變為 “分區有序作業”,叉車通行效率提升 60%,再也沒出現過因搬運通道堵塞導致的生產延誤。
更令人矚目的是其動態精度控制能力并未因空間壓縮打折扣。設備搭載的磁柵尺定位系統分辨率達 0.001mm,配合伺服液壓閉環控制,在連續 12 小時高弓雖度運行中,合模偏差始終穩定在 0.02mm 以內。“過去臥式機換模時總要反復校準 3-4 次,現在立式機一推到位,連學徒都能操作。” 東莞某精密模具聯盟企業的老技工李師傅的評價頗具代表性。該企業引入設備后,模具首檢合格率從 89% 提升至 98%,返工成本降低 70%。
針對不同噸位模具的空間適配需求,“適意” 立式合模機提供 300 噸、500 噸、800 噸三個型號,占地面積分別控制在 28㎡、36㎡、45㎡,形成完整的空間優化解決方案。目前,該設備已接到珠三角模具聯盟 27 家企業的意向訂單,其中 11 家明確要求優先插隊提貨,部分企業甚至提前規劃車間布局,只為盡快引入這臺 “空間魔術師”。正如某模具企業老板的感慨:“在廠房租金年年上漲的今tian,‘適意’立式合模機省下的不僅是空間,更是真金白銀的成本。”
適意官網:www. hkbnt .com
偉利官網:https: // www. weilijx .com .cn
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