粉粒體輸送系統-粉體流換熱器
設備簡介冷卻:
物料從頂部進入換熱器內部,將換熱器內部填充滿料至進料倉,使物料淹沒換熱模組,此時冷卻水從換熱模組下端進入換熱模組板片內部后從換熱模組上部排出,同時進料倉頂部根據進料量調整下料器出料速度,保持進料倉內料位高度。運行中物料在換熱模組板片間均勻整體流動,與換熱板內部冷卻水間壁換熱達到降溫目的。
設備優勢:
節能可達90%:熱能損失低。相對傳統技術節能效果明顯,部分可達90%。
排放低:在全密閉的倉式容器中運行,輔助氣體用量小,環保壓力降低。
損耗降解幾乎為零:固體密相輸送以及枕形傳熱板組實現的優良的流動狀態,換熱充分、均勻,物料損耗幾乎為零。
占地小,拓展性強:立式安裝,占地小。結構簡單緊湊;模塊式設計,安裝后仍可根據產能要求進行擴展。
維護簡單,成本低:板式固體換熱器設計了快開門,便于使用者快速打開門板進行設備內部的維護及清理。 其獨特的輸送方式,減少了物料的破碎和磨損,保證了物料的完整性。浙江負壓輸送成套系統
粉體輸送系統:管索輸送機:設計原理:伺服電機帶動齒輪組,控制卸料閥門動作幅度;水滴形卸料閥門:減少對物料更小的剪切力;產品保存更完整:提高產品出成率;支持多點出料:使得物料出料連續;提高作業效率:多點出料作業時,多個出料口間可以在互不干擾情況下連續出料;喂料量可調:出料口0%到100%開合度均可調;如何操作可變位置卸料閥:該卸料閥具有內置邏輯,用戶需提供24-72VDC和通信電纜,已安裝了Modbus/TCP通信接口,程序可以定義閥0%-100%任何角度的開合度。北京真空輸送成套系統柔性螺旋輸送機能夠根據需要調整輸送長度和角度,靈活性高。
粉體流換熱器組成部分:下料裝置
下料裝置下料裝置根據密相輸送原理設計。對于產品而言,粉體緩慢而可控的流動具有兩大優勢;即均一的下料溫度,并保證顆粒完整。下料裝置主要分為三種類型:振動下料器,密相輸送下料器,鉸[jiǎo]鏈門式下料器。鉸鏈門式下料器鉸鏈門式下料器適用于高速出料.它由一個帶鉸鏈門的刨狀下料倉組成,在下料倉底部形成兩個可調節的狹槽通徑??烧{節的狹槽通過一個氣動或電動的旋轉裝置控制其通徑,對下料速率進行控制.密相輸送下料器密相輸送下料器裝有一個速度可調的旋轉閥,用于處理精細粉末或下料到一個氣動傳送裝置上.下料器角度根據物料流動性能的測試結果來確定使用tenikeshear測試儀對物料進行密相輸送測試.在密相錐出口與旋轉閥之間安裝一個垂直軸轉片,以保證物料不會偏向旋轉閥的任何一側.振動下料器振動下料器操作有效,適用范圍廣。內部安裝的矩形下料托盤/百葉窗控制物料的流動.由變頻器控制的兩個異向旋轉的振動電機給下料器提供小振幅的振動.物料的下料速率由電機的振動頻率控制,頻率越大流速越大.振動電機關閉,物料的安息角和下料托盤/百葉窗讓物料停止流動。下料器無動件,所以能保證顆粒完整。
璞拓工業技術(上海)有限公司推出的柔性螺旋輸送機,以其獨特的設計和質量的性能,成為粉體輸送領域的優先選擇設備。該產品采用質量材料制造,具備出色的耐磨性和耐腐蝕性,可廣泛應用于化工、食品、醫藥等多個行業。產品優勢:結構緊湊,占地面積小,便于安裝和維護。輸送效率高,降低能耗,提升生產效率。靈活性強,可根據實際需求調整輸送速度和方向。產品特征:柔性螺旋設計,適應多種復雜輸送環境。配備智能控制系統,實現自動化操作。密封性能好,有效防止粉塵泄漏,保障生產環境整潔。應用場景:適用于化工原料、食品添加劑、藥品粉末等粉體物料的輸送,助力企業實現高效、環保的生產目標。通過管索輸送機,企業實現了物料輸送的自動化,提高了生產效率。
璞拓管索輸送機以其精細的控制和高效的節能表現,成為粉體輸送領域的佼佼者。
管鎖輸送內置高精度計量裝置,確保物料輸送量準確無誤。采用節能電機和優化的輸送系統,大幅降低能耗符合環保標準,確保生產過程中的安全和環保。輸送部件采用耐磨合金材料,延長使用壽命。簡化操作流程,一鍵啟動即可進入工作狀態。配備緊急停機裝置,確保在緊急情況下迅速停機。
應用場景:適用于需要精確控制物料輸送量的生產線,如精細化工、gao端制藥等領域。 柔性螺旋輸送機適用于粉狀、顆粒狀物料的輸送,廣泛應用于化工、食品等行業。江蘇粉粒體輸送機生產廠家
管索輸送機,為現代工業生產提供了高效、環保的物料輸送方案。浙江負壓輸送成套系統
粉體輸送系統:
管索輸送機簡介:
處理易碎物料簡單、高效、無塵管索輸送機(又稱盤式輸送機和刮片輸送機)盤片安裝在不銹鋼鋼索上在光滑的管道內將物料往前推。盤片和鋼索由一個帶電機的主動輪驅動,在另一端有一個張緊輪張緊。這種設計允許單點或多點進料和出料,輸送管道可以水平,垂直或任何角度,只需要在墻面或天花板開一個小孔即可通過。組件模塊化,所以入口和出口可以增加、減少或改變位置,并且輸送管路可以隨著需要的改變而加長、縮短或重新布置。 浙江負壓輸送成套系統