動力設(shè)備起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機的三大工作機組，用來提供動力，它們協(xié)調(diào)工作即可完成鉆井作業(yè)，為了向這些工作機組提供動力，鉆機需要配備動力設(shè)備。鉆機的動力設(shè)備有柴油機、交流電機、直流電機。柴油機適應(yīng)于在沒有電網(wǎng)的偏遠地區(qū)打井，交流電機依賴于工業(yè)電網(wǎng)或者是需要柴油機發(fā)出交流電，直流電機需要柴油機帶動直流發(fā)電機發(fā)出直流電，更常用的情況是柴油機帶動交流發(fā)電機發(fā)出交流電，再經(jīng)可控硅整流，將交流電變成直流電。油田裝備廠家為您講解傳動系統(tǒng)的作用：傳動系統(tǒng)將動力設(shè)備提供的力和運動進行變換，然后傳遞和分配給各工作機組，以滿足各工作機組對動力的不同需求。傳動系統(tǒng)一般包括減速機構(gòu)、變速機構(gòu)、正倒車機構(gòu)以及多動力機之間的并車機構(gòu)等。由柴油機直接驅(qū)動的鉆井多采用統(tǒng)一驅(qū)動的形式，傳動系統(tǒng)相對復(fù)雜，由交直流電動機驅(qū)動的鉆機多采用各機組單獨或分組驅(qū)動的形式，傳動系統(tǒng)得到了很大的簡化。天津海合石油設(shè)備有限公司制造的機泵組移運方式分為橇座式、拖掛式兩種。四川動力水龍頭

使用潤滑劑雖然，有些鉆井設(shè)備故障是難以避免的，但是很多故障卻是可以通過使用潤滑劑而控制的。通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)一半以上鉆井設(shè)備出現(xiàn)故障的原因都是沒有做好潤滑工作，所以要想保障設(shè)備的正常使用，就要合理使用潤滑劑。在使用潤滑劑的過程中，需要注意的是：不同的機械設(shè)備類型，其配置的潤滑劑是不同的，這就需要相關(guān)人員根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況和自然條件，選擇合適的潤滑劑。另外，要選擇潤滑效果好的潤滑劑，而且要保證潤滑劑的供應(yīng)能夠滿足設(shè)備日常維護和應(yīng)急處理時的需求，保證設(shè)備不出現(xiàn)磨損的情況。做好石油鉆井機械設(shè)備的強制保養(yǎng)工作做好石油鉆井機械設(shè)備的強制保養(yǎng)工作，是保證設(shè)備正常運行基本的要求，這就需要相關(guān)工作人員加強設(shè)備日常檢修力度，保證設(shè)備不存在異常。相關(guān)工作人員要定期對設(shè)備進行檢查，并對設(shè)備的具體情況做好記錄，對于一些存在異常的設(shè)備要及時的上報，并根據(jù)異常程度酌情對其進行處理，對于一些超出使用壽命的設(shè)備要強制性淘汰，從根本上減少設(shè)備故障問題。另外，在石油鉆井機械設(shè)備強制保養(yǎng)工作中要利用先進的檢測技術(shù)，做好設(shè)備故障的事前控制，將設(shè)備故障損失降到很低，為企業(yè)節(jié)省經(jīng)濟資金。遼寧哪里有鉆機轉(zhuǎn)盤井架伸縮液缸用于鉆機、修井機套裝井架的伸縮。

氣體鉆井技術(shù)是一種由氣體設(shè)備在地面注入氣體到井眼內(nèi)作為鉆井循環(huán)介質(zhì)的鉆井技術(shù)是欠平衡鉆井的一種有效方式，20世紀80年代，因以旋轉(zhuǎn)防噴器和旋轉(zhuǎn)控制頭等為有明顯的欠平衡鉆井裝備的發(fā)展這項技術(shù)才得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用發(fā)現(xiàn)氣體鉆井技術(shù)較之常規(guī)鉆井技術(shù)在相同的地層條件下鉆頭壽命更長，機械鉆速也有大幅提高;目前這項技術(shù)先進的國家氣體鉆井進尺比例占到鉆井總進尺的30%，近年來在鉆井裝備及技術(shù)的不斷改善和提高的基礎(chǔ)上，工程技術(shù)人員全力攻關(guān)，不斷探索，用欠平衡+水平井的設(shè)計方案征服了火山巖。水平井和欠平衡鉆井等先進技術(shù)將再次得到多方面應(yīng)用，隨著裝備制造技術(shù)的不斷進步，要在連續(xù)管鉆機、近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)及頂部驅(qū)動鉆井裝置、氣體鉆井全套專業(yè)使用裝備及工具、欠平衡鉆井用井下控制閥、等設(shè)備及技術(shù)上要有所作為為提高單井產(chǎn)量提供堅實的裝備支撐。

循環(huán)系統(tǒng)為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進，同時為了冷卻鉆頭保護井壁，防止井塌井漏等鉆井問題的發(fā)生，旋轉(zhuǎn)鉆機配備有循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵，地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備等，其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括震動篩、除砂器、除泥器、離心機等。鉆井泵將泥漿從泥漿罐中吸入，經(jīng)鉆井泵加壓后的泥漿，經(jīng)過高壓管匯、立管、水龍帶，進入水龍頭，通過空心的鉆具下到井底，從鉆頭的水眼噴出，經(jīng)井眼和鉆具之間的環(huán)行空間攜帶巖屑返回地面，從井底返回的泥漿經(jīng)各級泥漿凈化設(shè)備，除去固相含量，然后重復(fù)使用。絞車主剎車為液壓盤式剎車。

鉆機運輸、組裝拆卸，走機定位都屬于副工況，只有做好副工況準備工作，才能保證主工況的正常生產(chǎn)，提升鉆進速度，并可預(yù)防問題。一.運輸1.定位：上板車前首先了解鉆機履帶收縮后的整車寬度，確定平板車的寬度和爬梯的位置，就可得知鉆機履帶應(yīng)與爬梯對應(yīng)的位置。2.板車：板車應(yīng)停在寬敞的場地或筆直馬路上，給鉆機預(yù)留一個行走定位的空間，同時也預(yù)防上板車時需要轉(zhuǎn)向行駛。板車停車位置左右要平坦，板車傾斜會造成鉆機在板車上行駛時往較低一面滑行。3.爬梯：了解爬梯的長度，爬梯長度越長，坡度也隨之減緩，如果爬梯過短，可選擇較好的地勢彌補，也可在爬梯前端的下面墊塊枕木，減緩爬梯坡度。4.操作履帶與爬梯對好位置后，操作時只要關(guān)注一面履帶的位置就可保證整車位置，上板車時應(yīng)小流量的操作方式并持續(xù)行駛，通過起變幅讓重心后移，可以有效防止履帶打滑，時時監(jiān)測左右履帶行駛情況，到平衡點時應(yīng)降低流量低速并持續(xù)行駛，讓鉆機慢慢地移過平衡點，緩緩地落在板車上。5.下板車相對來說下板車比較容易，板車停在堅硬的平坦路面，小流量低速直線持續(xù)行駛，把變幅升起讓重心后移，到平衡點時稍微減小流量，讓鉆機緩慢地落在爬梯上。動力水龍頭是通過馬達驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速，由旋轉(zhuǎn)軸帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)。山西石油鉆機離合器

鐵鉆工采用全液壓控制，也可采用電液比例控制。四川動力水龍頭

關(guān)閉排放閥，并安裝散熱器下面的檢視蓋。添加冷卻液。啟動發(fā)動機。在沒有冷卻系統(tǒng)壓力蓋的情況下運轉(zhuǎn)發(fā)動機，直到水溫調(diào)節(jié)器打開和冷卻液面穩(wěn)定為止。保持冷卻系統(tǒng)液面在加注管底部13mm(5inch)以內(nèi)。檢查冷卻系統(tǒng)的壓力蓋墊片。如果墊片損壞，應(yīng)更換壓力蓋。安裝冷卻系統(tǒng)壓力蓋，并打開左檢視門。檢查冷卻液水箱。油田裝備廠家提醒您維護注意事項：2.檢查冷卻液液面的高度打開左側(cè)的后檢視門。檢查冷卻液水箱的液面，使冷卻液面保持位于FULL（滿）和LOW（低）兩標記之間。如果冷卻液水箱是空的，執(zhí)行步驟(1)到(8)。（1）打開發(fā)動機罩；（2）緩慢地松開冷卻系統(tǒng)壓力蓋，以釋放所有的壓力；（3）卸下壓力蓋，向冷卻系統(tǒng)添加適當?shù)睦鋮s液；（4）啟動發(fā)動機，在沒有冷卻系統(tǒng)壓力蓋的情況下運轉(zhuǎn)發(fā)動機，直到水溫調(diào)節(jié)器打開和冷卻液面穩(wěn)定為止；（5）保持冷卻系統(tǒng)液面在加注管底部13mm(5inch)以內(nèi)；（6）檢查冷卻系統(tǒng)的壓力蓋墊片，如果墊片損壞，應(yīng)更換壓力蓋；（7）安裝冷卻系統(tǒng)壓力蓋；（8）停止發(fā)動機，蓋上并鎖住發(fā)動機罩。四川動力水龍頭