為確保產品質量穩定，數控走心機遵循嚴格的可靠性測試體系。出廠前，每臺機床需歷經長時間的模擬運行測試，模擬不同工況如高溫、高濕、連續強度較高的作業等。在振動測試環節，通過精密的振動臺模擬車間環境中的機械振動，檢測機床各部件的緊固程度與抗震性能；疲勞測試則針對關鍵運動部件，如主軸、絲杠等，按照行業標準進行數萬次甚至數十萬次的往復運動測試，確保其在長期使用中不出現磨損、精度下降等問題，為用戶提供堅如磐石的加工保障。先進的走心機，配備智能系統，實時監控加工狀態，保障穩定生產。六軸走心機品牌排行榜

    在當今精密制造蓬勃發展的浪潮下，數控走心機應運而生。隨著電子產品日益小型化、醫療器械追求極度精密，傳統加工設備難以滿足微米級甚至納米級的精度要求。機械加工行業面臨著巨大挑戰，亟需一種能夠高效、準確處理復雜細小零件的設備。數控走心機恰是在這樣的呼聲中嶄露頭角，它整合了先進的數控技術、精密的機械傳動以及智能化的操控系統，填補了微小零件高精度批量加工的空白，迅速成為現代制造業的重要裝備之一，開啟了精密加工的新紀元。河南雙主軸走心機技術指導緊湊的外形設計是數控走心機特色，占地小卻蘊含大能量，適合小型加工車間布局。

走心機的加工效率較高，主要體現在以下幾個方面：減少加工循環時間：走心機采用雙軸排布刀具，可縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，還能實現多重刀具臺重疊功能、螺紋切屑有效軸移動重疊功能以及二次加工時的直接主軸分度功能，從而極大地減少了加工循環時間，縮短空走時間34。一次裝夾完成多工序：走心機通常具有車銑復合等功能，能在一次裝夾中完成全部或者大部分加工工序，如車削、銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲、雕刻等。這縮短了產品制造工藝鏈，減少了由于裝夾改變導致的生產輔助時間，也減少了工裝卡具制造周期和等待時間。

雙主軸走心機TC125

（1）整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩定的精度

（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結構，從而提高了軸承的壽命，降低產品因冷熱機原因造成的精度變化

（3）配置容積式潤滑油系統，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節能環保，經濟實用。（4）主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

（6）整機為全封閉結構，安全可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

（7）導軌采用直線導軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 數控走心機的加工穩定性好、剛性好，床身結構搭配進口精密導軌，確保加工質量始終如一。

走心機全稱為走心式數控車床，能夠同時完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復合加工，主要用于小件精密五金、長軸類的批量加工。

走心機的優勢（1）高效：采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。

（2）精度高：切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。

（3）穩定性好：其結構設計使得在加工過程中能夠保持較好的穩定性，從而確保加工精度和產品質量。

（4）操作簡單：數控系統的應用使得走心機的操作相對簡便，操作人員經過一定的培訓即可熟練掌握。 走心機主軸轉速超高，切削如飛，輕松應對各類復雜回轉體零件。山東質量走心機

走心機的加工精度不受零件長度影響，長軸加工亦能保證質量。六軸走心機品牌排行榜

  雙主軸走心機TC386各軸導軌采用30型P級滾柱導軌，32型雙螺母C3級絲桿。本機內藏式電主軸，液壓夾緊，確保大強度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式，無需大直徑研磨材料。主軸帶導套一次加工長度320mm。主軸側銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機，配合主軸液壓剎車，提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局，減小機床體積，增強刀架結構剛性，換刀速度快。6軸部分至多可配置15把刀具根據零件特征進行選擇。標準配置：短件接料器、接料輸送帶、同步回轉導套裝置、主軸側面動力頭、零件切斷檢測裝置、無導套裝置、Y2座。選裝配置：斜孔鉆、長件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動力頭。六軸走心機品牌排行榜