202屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優于201不銹鋼。201屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低。316L屬于馬氏體（度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種很早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。317抗點蝕性能優于316鋼。用于印染設備材料。430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。用途：刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）。不同牌號的磁導率沒有什么差異。彈性模量，在低溫下，有磁性轉變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應地產生極值。精密不銹鋼帶的熱處理工藝與普通不銹鋼板的熱處理工藝基本相同。珠海精密不銹鋼鋸齒帶廠家直銷

不銹鋼帶的物理性能與溫度的相關性：比熱容，隨著溫度的變化比熱容會發生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發生相變或沉淀，那么比熱容將發生明顯的變化。導熱系數：在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數基本在10~30W/（m·℃）范圍內，隨著溫度的提高導熱系數有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導熱系數由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導熱系數由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導熱系數較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數約為其1/4。珠海精密不銹鋼鋸齒帶廠家直銷不銹鋼帶有國產(進口)不銹鋼帶：不銹鋼卷帶、不銹鋼彈簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶等。

304精密不銹鋼帶是很常用的不銹鋼之一，也稱18/8不銹鋼，含碳量為0.08%，具有良好的抗腐蝕、耐熱、沖壓彎曲、韌性好、無熱處理硬化、使用壽命長等特點。在輕工業、建筑裝飾、食品、醫療等方面有較廣的應用。304精密不銹鋼帶的一級料和二級料材質都一樣，主要區別是表面、鎳含量、厚度不均等。二級料一般是頭尾料，表面有瑕疵，如砂眼、輥印等表面問題，經過鋼廠處理后，流入市場的二級料價格比一級料便宜得多。不過現在鋼廠的工藝水平越來越好，二級料很少見了。那怎么檢驗304精密不銹鋼帶一級料和二級料呢？大家可以看其鋼帶表面是否有瑕疵，鎳含量是否在8.00%-11.00%之間，厚度是否均勻。

不銹鋼冷軋帶鋼熱處理的另一關鍵問題是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐采用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環繞而過，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻，就要保持帶鋼在加熱爐中的線速度不變。所以，在現代立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調整的輥式張力調整裝置。它不但要使帶鋼進出口速度滿足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿套的影響，而且要根據帶鋼的板形情況建立并精密調整帶鋼小張力，滿足板型的要求。不銹鋼帶帶鋼經退火后，為了獲得良好的板型、機械加工性能和深沖性能，通常要經過拉矯機組。

在生產不銹鋼帶時，常用下列幾種熱處理方法： 淬火，對于奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼來說，淬火是一種軟化熱處理操作。 為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進行淬火。淬火操作是先在直通式爐里把帶鋼加熱，一般加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中碳化物充分溶解并得到均勻的奧氏體組織。然后快速冷卻，主要是水冷。若加熱后緩慢冷卻，有可能在900～450℃溫度范圍內從固溶體里析出碳化物，使不銹鋼對晶間腐蝕敏感。 對于冷軋不銹鋼帶的淬火既可作為中間熱處理，又可以作為很終熱處理。作為很終熱處理時，加熱溫度應在1100～1150℃溫度范圍內。 冷軋帶：以不銹鋼帶/卷材為原料，在常溫下經冷軋機軋制成材。武漢帶磁不銹鋼鋸齒帶價格

各類不銹鋼在極低溫度下的導熱系數的大小略有差異，但總的來說是室溫下導熱系數的1/50左右。珠海精密不銹鋼鋸齒帶廠家直銷

冷軋帶：以“不銹鋼帶/卷材”為原料，在常溫下經冷軋機軋制成材。常規厚度<0.1mm～3mm>,寬度 <100mm～2000mm>；“冷軋鋼帶/卷材”具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優點，產品大多成 卷，可以加工成涂層鋼板；冷軋不銹鋼帶/卷生產流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達客戶手中。熱軋帶：經熱軋機制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。熱軋帶鋼/薄板具有硬度低，加工容易，延展性能好等優點。熱軋不銹鋼帶/卷生產流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達客戶手中。珠海精密不銹鋼鋸齒帶廠家直銷

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