核電五金在裂變產物中積累起來的氙和釤是對反應堆毒性很大的元素，這兩種元素很容易吸收熱中子，使堆內的熱中子減少，反應性也下降。一般說來，反應堆長期運行之后，反應性要下降，這是由于燃料的燃耗加深而引起的。以上這些效應，一般都有利于反應堆運行的安全，但在一定的條件下，也有不利的一面。在輕水堆情況下，有三個效應是起作用的。首先一，由于燃料溫度的上升，鈾－238吸收中子的份額增加，從而使反應性有很大的下降（負反應性），是多普勒效應起了作用；第二，輕水慢化劑溫度升高，其密度變小，中子與慢化劑碰撞的機會減少，中子慢化效果降低，反應性減小，負反應性溫度效應起了作用；第三，輕水冷卻劑溫度升高，就產生氣泡，其道理與第二點相同。由于中子泄漏增加，使反應性有很大下降，這就是所謂的空泡效應。核電五金核設備用金屬材料設計考慮要素多。武漢核電焊接不銹鋼管生產廠家

核電五金核級材料是指用于民用核設施中的核承壓設備制造、維修，并需符合有關核安全法規、導則和技術標準的鋼鐵和有色金屬材料。這些材料可細分為碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦及其合金、鋯合金等，其類型涉及板、帶、管、絲、棒和鍛件等。核電設備用關鍵金屬材料的國產化一直不盡人意。由于沒有核電站整體設計權和核關鍵設備的知識產權，核電關鍵設備所用材料的選用和制造、標準體系建設也無話語權，主要依靠國外的技術采購規格書向國外企業采購，致使核電關鍵設備用金屬材料的開發不能支撐核電設備國產化的需要。我國在建堆型的大型化，以及技術來源的多樣化，又為關鍵設備用材料國產化增添了一定的難度。武漢核電焊接不銹鋼管生產廠家核電五金無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能。

在冶煉過程中，會加入硅、鈦、鎳、錳、鉻等元素，來改變鋼的性能。也正是因為這樣，于是鋼具有了耐腐性，即使我們俗稱不銹鋼的鋼材質。可是不銹鋼并不是真的不生銹，它只是擁有耐候性能比較難生銹，在條件合適的情況下，依然會與空氣里的水分發生反應產生銹跡。影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：一般鋼材鉻的含量在10.5%左右，就不容易生銹了。也就是說要想防腐性好，就要提高鉻鎳的含量，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。

核電堆內構件材料，在壓水堆中，除了反應堆壓力容器和燃料組件及相關的組件以外的均為堆內構件，如壓緊板、導向筒、吊籃、圍板、流量分配板、上下柵格組件等。作用有：支撐燃料組件及其精確定位、為控制棒及堆芯測量裝置和輻照監督和提供支撐和導向、合理分配冷卻劑流量和減少壓力容器內表面的中子注量。工作環境：面對活性區、受到冷卻劑沖刷和高溫、高壓作用。堆內構件用材應具強度高、塑韌性好、高溫性能好，中子吸收截面和中子俘獲截面以及感生放射性小，抗腐蝕性、抗輻照性能好并與冷卻劑相容好，導熱率高、熱膨脹系數小，易于加工、便于焊接和成本低。適合于壓水堆內構件用材料主要為奧氏體不銹鋼以及部分鎳基合金。核電五金核反應堆的開、停和核功率的調節都由控制棒控制。

化學性能：不銹鋼無縫鋼管應有抗局部腐蝕、抗多方面腐蝕、抗高溫氧化和高溫蠕變能力；對晶間腐蝕和應力腐蝕不敏感、對冷卻劑和燃料相容性好。物理性能：不銹鋼無縫鋼管的導熱率高、熱膨脹系數小、熔點高。輻照性能：不銹鋼無縫鋼管對輻照不敏感、輻照腫脹和輻照引起的性能變化小，輻照產生的感生放射性小、組織結構穩定、雜質和氣體含量應該盡量少，尤其對于磷、硫含量和參與元素要嚴格控制。工藝性能：不銹鋼無縫鋼管制造中的冶煉、鑄造、鍛壓、軋制、熱處理、無損檢測以及安裝過程中的對接焊、彎曲、脹接等工藝性能均應良好。核電五金通常用控制棒抵消多余的反應性，把多余的中子吸收掉。珠海核電耐**售廠家

核電五金核電用材的規格大、單重重。武漢核電焊接不銹鋼管生產廠家

核電五金水壓試驗是必做的檢驗項目，且根據鋼管的核安全等級的不同，水壓試驗用水的等級有嚴格限制。不銹鋼抗晶間腐蝕敏感性能測定規程按照含鉬與不含鉬區分，敏化溫度分別為725℃和700℃，并對敏化過程的升溫、降溫速度有嚴格限制；在加銅屑的硫酸銅溶液中沸騰24小時，不得出現晶間腐蝕敏感性,350℃的高溫拉伸性能是核安全1、2級鋼管的必檢項目。如果壁厚大于12mm，外徑大于168mm，拉伸試樣取樣方向為橫向，當室溫拉伸時，延伸率低于45%但不低于40%時，允許用沖擊試驗進一步驗證鋼管的塑性和韌性，如果沖擊試驗合格，則認為鋼管合格。武漢核電焊接不銹鋼管生產廠家