核電五金水壓試驗是必做的檢驗項目，且根據鋼管的核安全等級的不同，水壓試驗用水的等級有嚴格限制。不銹鋼抗晶間腐蝕敏感性能測定規程按照含鉬與不含鉬區分，敏化溫度分別為725℃和700℃，并對敏化過程的升溫、降溫速度有嚴格限制；在加銅屑的硫酸銅溶液中沸騰24小時，不得出現晶間腐蝕敏感性,350℃的高溫拉伸性能是核安全1、2級鋼管的必檢項目。如果壁厚大于12mm，外徑大于168mm，拉伸試樣取樣方向為橫向，當室溫拉伸時，延伸率低于45%但不低于40%時，允許用沖擊試驗進一步驗證鋼管的塑性和韌性，如果沖擊試驗合格，則認為鋼管合格。特殊環境下核電五金需要綜合耐蝕材料是否適用。杭州核電金屬材料生產廠家

核電五金的不銹鋼防銹的原理是借添加鉻元素，在鋼材表面形成氧化鉻保護膜，以有效阻隔鋼材與空氣的接觸，使空氣中的氧無非進入鋼材內產生化學反應，達到防生銹的效果。因此，不銹鋼不是一直不生銹，只是不易生銹。當不銹鋼表面保護膜被破壞時，即會生銹。不銹鋼在以下幾種情況下是會生銹的：不銹鋼表面存積有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒附著物，在潮濕空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水將二者連成一個微電池，引發電化學反應，保護膜被破壞即產生電化學腐蝕。不銹鋼表面粘附有容易生銹的物質，如焊渣、工地上的其他易腐蝕物品生銹污染到了不銹鋼緊固件，這種情況下并不是不銹鋼緊固件本身生銹而是粘附物生銹。這樣的狀態下用一塊干抹布擦掉，不再出現銹跡，就證明不是緊固件本身生銹了。杭州核電金屬材料生產廠家核電五金制定專門的電鍍層標準是非常必要的。

核電五金經濟性：不銹鋼無縫鋼管應具有來源方便、生產工藝簡單、成本低廉、使用經驗豐富的經濟性。與其他行業用不銹鋼無縫鋼管不同，核電站用不銹鋼無縫鋼管除了區分核安全等級、核質保等級，并滿足相應的質保要求外，在國產化制造過程中，還要滿足以下幾個要求。化學成分中對Co含量進行嚴格限制，熔煉分析不超過0.20%，力爭控制在0.10%以下；B含量成品分析不超過0.0018%（部分設備限制為不超過0.0015%）。大多數鋼管的壁厚與外徑之比低于0.1，甚至低于0.03。對于管徑超過200mm的鋼管，外徑控制、壁厚控制、橢圓度控制都很困難。

核電五金通常用控制棒抵消多余的反應性，把多余的中子吸收掉。當反應性減小時，就把控制棒逐漸拉出堆外，直到完全提出，這時反應堆非裝新料不可。此外，為了在發生事故時快速停堆，設置了安全棒。反應性增大時，安全棒可抑制反應性的增加，因為它具有很強的吸收中子的本領。平時安全棒被置于堆芯之外，發生事故時靠重力或其他外力，在0.1～l秒的時間內自動插入堆芯，將鏈式反應熄滅，以免造成損壞或危險。還有，功率保護電路系統通常在反應堆功率超過設計滿功率的10～20%時，使安全棒動作，實行緊急停堆。核電技術人員一般都能接受到良好的核安全文化教育。

核電站內部結構復雜，各部分對涂層的要求也不盡相同，所以在核電涂裝中會將核電站的涂層系統進行分類。涂層系統一般根據以下幾個方面分類：1、涂層所處的位置，如反應堆廠房、反應堆廠房外核區、非核區2、涂層所處的環境，如室內大氣環境、沿海環境3、涂層所涂覆設備的運行條件，如溫度、是否為保溫材料4、基底材料的性質，如鋼鐵、鍍鋅根據不同的涂層系統分類，會有對應的涂層系統代號。單一的涂層體系不能滿足復雜的核電站服役環境，都是由幾種不同類型的涂層組合而成。以金屬機械部分為例，一般都是由“底-中-面”三層組成完整的涂層配套系統。核電五金維持安全殼壓力邊界的完整性。廣州核電板材品牌

核電五金焊接時要求比較嚴格。杭州核電金屬材料生產廠家

核電五金壓水堆壓力容器內除燃料組件及其相關組件以外的所有其他構件，包括堆芯上部支承構件、堆芯下部支承構件、堆芯測量支承結構。①可靠地支承、壓緊和準確地定位燃料組件及其相關組件；②為控制棒提升和下降提供導向，在事故工況下保證控制組件快速插入堆芯；③提供冷卻劑流道，引導冷卻劑進入堆芯，限制旁通流量和減少泄漏量；④合理分配進入堆芯的冷卻劑流量；⑤降低反應堆壓力容器內表面所遭受的快中子注量；⑥為堆芯測量(包括溫度測量和中子注量率測量)部件提供支承和導向；⑦支承和固定反應堆壓力容器材料輻照監督裝置。杭州核電金屬材料生產廠家