核電蒸汽發生器是壓水反應堆一回路的熱能傳遞給二回路介質以產生蒸汽的熱交換設備，它采用帶汽水分離器的飽和蒸汽。一般為管殼式，主要由筒體、管板、水室、汽水分離器及外殼容器、傳熱管等部件組成。蒸汽發生器傳熱管為壓水堆核電站中的中間部件，起著一、二回路的能量交換和一回路壓力邊界完整性起著重要的作用。傳熱管在特定結構和介質條件下，承受高溫、高壓和管子內外的壓差以及腐蝕、水力振動等工況的作用，容易造成各種類型的腐蝕損傷和應力腐蝕破壞。傳熱管應具有：熱強性、熱穩定性和焊接性好；基體組織穩定、導熱率高、熱膨脹系數小；抗均勻腐蝕和局部腐蝕能力強；具有足夠的塑性和韌性，以適應彎管、脹管的加工和抗振動。核電五金的不銹鋼防銹的原理是借添加鉻元素。核電精密冷軋生產廠家

大部分不銹鋼緊固件的材質都是碳鋼、合金鋼等，為了達到防腐的要求，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落，對螺紋緊固件，鍍層還需足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。膜層處理技術主要是指利用化學或電化學方法在金屬表面生成一層穩定的化學(電化學)轉化膜的處理過程。如在城軌車輛中,其緊固件的膜層處理采用較多的是發黑/發藍處理和磷化處理。在含有氧化劑的濃堿性溶液中,140℃左右處理一定時間后,使鋼鐵件表面形成一層化學氧化膜的過程(主要成分是Fe,O,)。鎮江核電五金銷售公司各部件在服役期內必須具有穩定性、完整性和可靠性。

在冶煉過程中，會加入硅、鈦、鎳、錳、鉻等元素，來改變鋼的性能。也正是因為這樣，于是鋼具有了耐腐性，即使我們俗稱不銹鋼的鋼材質。可是不銹鋼并不是真的不生銹，它只是擁有耐候性能比較難生銹，在條件合適的情況下，依然會與空氣里的水分發生反應產生銹跡。影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：一般鋼材鉻的含量在10.5%左右，就不容易生銹了。也就是說要想防腐性好，就要提高鉻鎳的含量，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。

核電緊固件雙頭螺栓一般都需要經過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業和領域中使用更為較多。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不單要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。作為安全殼的一部分，核電五金構成防止放射性物質泄漏的安全屏障。

核電五金的不銹鋼防銹的原理是借添加鉻元素，在鋼材表面形成氧化鉻保護膜，以有效阻隔鋼材與空氣的接觸，使空氣中的氧無非進入鋼材內產生化學反應，達到防生銹的效果。因此，不銹鋼不是一直不生銹，只是不易生銹。當不銹鋼表面保護膜被破壞時，即會生銹。不銹鋼在以下幾種情況下是會生銹的：不銹鋼表面存積有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒附著物，在潮濕空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水將二者連成一個微電池，引發電化學反應，保護膜被破壞即產生電化學腐蝕。不銹鋼表面粘附有容易生銹的物質，如焊渣、工地上的其他易腐蝕物品生銹污染到了不銹鋼緊固件，這種情況下并不是不銹鋼緊固件本身生銹而是粘附物生銹。這樣的狀態下用一塊干抹布擦掉，不再出現銹跡，就證明不是緊固件本身生銹了。不銹鋼螺栓擰緊時易造成螺紋表面破壞。上海核電焊接不銹鋼管廠家

核電五金要滿足堆芯核設計、熱工水力、力學性能和變形等準則的要求。核電精密冷軋生產廠家

核電五金根據電氣貫穿件的功能和額定電壓可將電氣貫穿件分為高壓動力貫穿件、低壓動力貫穿件和低壓控制電氣貫穿件。按照核安全法規的要求，電氣貫穿件屬于核級設備，安全分級為電氣1E級、機械2級，質保分級為QAl級、抗震分級為抗震1類。根據應用范圍的不同，電氣貫穿件主要分為EF壓動力電氣貫穿件、低壓動力貫穿件、低壓控制和儀表貫穿件、低壓同軸電氣貫穿件，有些核電廠還有人員閘門電氣貫穿件。中壓電氣貫穿件的運行電壓較高．相間及相對地要求有更大的主絕緣距離。因此，貫穿件的簡體尺寸加大，同時，中壓電氣貫穿件有絕緣瓷套管，密封結構也更加復雜。而對于低壓電氣貫穿件，由于運行電壓較低，簡體的尺寸可以設計的較小，同時，在每個筒體內導體組件可以布置得更密集，低壓動力電氣貫穿件可以布置10個導體組件，低壓控制和儀表貫穿件及低壓同軸電氣貫穿件可以布置14個導體組件。核電精密冷軋生產廠家

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