閥門(mén)故障導(dǎo)致的堵塞：進(jìn)氣閥故障：進(jìn)氣閥是輸送氣源的主要進(jìn)氣閥，一旦因故障失去氣源，輸灰管會(huì)直接堵塞。助吹閥故障：助吹閥用于輔助長(zhǎng)距離輸送助吹劑至貯灰場(chǎng)，如果輸灰管堵塞，堵塞的位置在倉(cāng)泵后面，主輸灰管出來(lái)，需要檢查助吹閥的工作情況，排污閥卡住故障等，會(huì)造成輸灰總管輸送壓力低，造成管道堵塞。減壓閥故障：減壓閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)氣門(mén)的氣源壓力，進(jìn)氣壓力過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響輸送效果，一般設(shè)置在0.3MPA左右，減壓閥應(yīng)定期清洗，保持其內(nèi)部清潔無(wú)堵塞，否則會(huì)因減壓閥堵塞不進(jìn)氣而造成管道堵塞。因而能夠縮短卸貨時(shí)間，加速車(chē)船周轉(zhuǎn)。邢臺(tái)氣力輸送系統(tǒng)

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到指定位置，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉，氣流穩(wěn)定，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì)，保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。溫州真空氣力輸送系統(tǒng)采用氣力輸送機(jī)只需很少人員操作管理，對(duì)于像糧食之類(lèi)比較松散的物料。

負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)2.輸送管道：以高耐磨、耐腐蝕的材料制成的輸送管道是材料流通的主要通道，保證了在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。管內(nèi)管壁平整、防堵設(shè)計(jì)，使管內(nèi)物料流動(dòng)順暢，阻力減小。3.分離器：物料與氣流混合后，氣流與物料的分離就通過(guò)分離器進(jìn)行。分離器能有效地分離氣流中的物料顆粒，從而保證物料的精確度和產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了氣流污染和物料流失。4.控制系統(tǒng)：負(fù)壓稀相傳輸系統(tǒng)還配備了通過(guò)PLC控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控傳輸過(guò)程的智能控制系統(tǒng)。企業(yè)可以通過(guò)控制系統(tǒng)，方便地對(duì)輸送速度進(jìn)行調(diào)整，對(duì)管道壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，提高了系統(tǒng)的安全性和操作的便捷性。

氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料氣力輸送系統(tǒng)用于輸送散裝物料，與傳統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)輸和汽車(chē)運(yùn)輸相比，具有更高的運(yùn)輸效率，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和管理，因此，氣力輸送已應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、水泥等行業(yè)的裝卸、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和粉體工程單元作業(yè)中，此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，改善工業(yè)粉塵污染將促進(jìn)氣力輸送行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從氣力輸送系統(tǒng)廠家的出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，推動(dòng)了氣力輸送的不斷發(fā)展，就氣力輸送能力的研究而言，短距離密相氣力輸送仍是主要方法，主要解決粉體氣力輸送問(wèn)題，工廠內(nèi)部或工廠之間的近距離氣力輸送問(wèn)題，長(zhǎng)距離氣力輸送系統(tǒng)，如電廠除灰氣力輸送系統(tǒng)，由于技術(shù)限制，通常采用多級(jí)接力或串聯(lián)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，但在場(chǎng)地條件有限或征地困難的情況下，仍難以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離氣力輸送。當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí)，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇高效運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工，而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù)，對(duì)輸送參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行精確的調(diào)整，保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量，以到達(dá)目的地。這種精確控制在減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，也避免了由于物料缺乏或物料過(guò)多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險(xiǎn)。輸送過(guò)程產(chǎn)生的粉塵會(huì)造成環(huán)境污染。南京負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)公司

由于它采用管道輸送，移動(dòng)靈活方便，且輸送線路可任意選取。邢臺(tái)氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用對(duì)于正壓氣力輸送系統(tǒng)，需要考慮倉(cāng)泵的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、鏈條輸送管的公稱(chēng)直徑和長(zhǎng)度、彎頭的數(shù)量和施加的空氣量，灰氣比自然更受約束，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備輸送加工工藝，即斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)等輸送機(jī)械設(shè)備，存在很多缺點(diǎn)。氣力輸送設(shè)備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機(jī)，該市場(chǎng)用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造，氣力輸送設(shè)備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等，形成密封的輸送系統(tǒng)，可配備自動(dòng)控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)，使所有系統(tǒng)無(wú)人值守，與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配合使用。邢臺(tái)氣力輸送系統(tǒng)