吸送式氣力輸送的類型吸送式氣力輸送裝置用低于大氣壓力的空氣作為輸送介質。它是靠氣源機械的吸氣作用，在管系中形成一定真空度，利用具有必要流速的運動空氣，將物料從某地通過管道輸送到一定距離的目的地的一種懸浮式氣力輸送裝置。由于它主要依靠管道內的真空度進行輸送，因此，按真空度分有高真空輸送裝置和低真空輸送裝置。吸送式裝置按結構形式可分為移動式和固定式兩類。移動式裝置又可分為軌道式和無軌式(輪胎式)兩種，港口卸船用的氣吸裝置還有浮式裝置。移動式裝置按驅動方式叉可分為自行式和非自行式(拖帶)兩種。自行式裝置按使用的動力裝置類型又分為電動的和內燃機驅動的。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制，怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。合肥稀相輸送系統設計

負壓稀相輸送系統：高效、穩定的設備結構解決方案物料輸送在現產過程中對生產線的平穩運行，物料輸送的高效性和穩定性是必不可少的。尤其是針對顆粒狀或粉末狀物料，在降低能耗、減少物料損失、保證生產環境整潔的同時，如何在保證輸送效果的同時確保能耗，如何保證能量的損耗，一直以來都是企業的重點關注對象。負壓稀相輸送系統憑借其獨特的設備結構，尤其是生產線在生產線中表現得尤為突出，在需要高效穩定的物料輸送方面，已成為眾多行業物料輸送的優先解決方案。黃山負壓氣力輸送系統輸料管內能保持清潔，容易實現一機多用，即輸送一種物料之后，接著用以輸送其他物料。

氣力輸送系統：石油化工行業的理想選擇高效運轉，提升生產效率高效是氣力輸送系統的主要優勢所在。石油化工行業需要大量的物料加工，而生產效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關系。氣力輸送系統借助于智能控制技術，對輸送參數進行實時監控，對運輸過程進行精確的調整，保證物料以平穩的速度和恒定的流量，以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時，也避免了由于物料缺乏或物料過多而導致生產線停機、生產連續性大幅度提高等危險。

氣力輸送的效率高嗎?氣力輸送系統設備的優點是什么?在處理大量散裝物料時，氣力輸送的效率相對較高。氣力輸送系統設備一般用于輸送顆粒/粉末，這些顆粒/粉末由在傳輸線中移動的氣流輸送單元裝載。氣動輸送機的一般工作原理是傳遞氣流的動能。由于空氣是清潔能源，系統在完全封閉的環境中工作，物料損耗和環境污染降到低，運輸運行一般為零損耗。當獲得和使用壓縮空氣時，氣力輸送系統設備中的許多地方都可能發生能量損失。通過對節能預防措施的綜合研究，可以避免這些損失，明顯降低能耗。由于氣力輸送系統的能源成本超過總成本的一半，氣動應用的設計考慮了效率和節能，初期投資成本可在短時間內收回。常用的氣力輸送方式有:濃相氣力輸送系統、稀相氣力輸送系統、正壓氣力輸送系統和負壓氣力輸送系統。在輸送過程中可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其他化學反應。

氣力輸送系統用于輸送散裝物料氣力輸送系統用于輸送散裝物料，與傳統的機械運輸和汽車運輸相比，具有更高的運輸效率，該設備結構簡單，易于維護和管理，因此，氣力輸送已應用于火力發電、鋼鐵冶煉、水泥等行業的裝卸、儲存、運輸和粉體工程單元作業中，此外，隨著環保要求的日益嚴格，改善工業粉塵污染將促進氣力輸送行業的可持續發展。從氣力輸送系統廠家的出現到廣泛應用，經歷了從稀相到密相的研究轉變，推動了氣力輸送的不斷發展，就氣力輸送能力的研究而言，短距離密相氣力輸送仍是主要方法，主要解決粉體氣力輸送問題，工廠內部或工廠之間的近距離氣力輸送問題，長距離氣力輸送系統，如電廠除灰氣力輸送系統，由于技術限制，通常采用多級接力或串聯系統實現，但在場地條件有限或征地困難的情況下，仍難以實現長距離氣力輸送。由于它采用管道輸送，移動靈活方便，且輸送線路可任意選取。安慶真空負壓輸送系統設計

空氣變得稀薄，攜帶能力降低，以至影響正常工作。合肥稀相輸送系統設計

吸送式氣力輸送的類型按吸料點數分，吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統通常可由2~4點同時進料，它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩定，也可以各點輪流吸料，即部分吸口吸料，其余吸口暫時關閉，交替作業。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分，吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸；大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍，而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。合肥稀相輸送系統設計