性能特點：波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉矩傳動機構于一身的密封元件（普通密封不具備此動能），其轉矩的方式是波紋管機械密封所特有的。端面比壓均勻，具有耐高溫、追隨性比較好的特點。動環沒有輔助密封圈，因此減少了一 個泄漏點，同時減少了動環的摩擦阻力，改善了動環的追隨性。常用的波紋管有壓制的和焊接的兩種。壓制波紋管采用薄壁管拉長和成型的辦法在壓力機上或用液壓壓模制成；焊接波紋管用薄膜片內、外圓焊接制成（常用）。金屬波紋管機械密封密封件適用于高速旋轉設備，性能穩定。深圳高溫金屬波紋管機械密封安裝

這里，對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。（1）、磨損變寬：表明機泵發生了嚴重的不對中。其原因是：a、軸承損壞；b、軸振動或軸變形；c、軸彎曲；d、泵汽蝕產生振動；e、聯軸器未對中；f、管子嚴重變形；g、密封靜環傾斜。（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的較小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。（3）、無磨痕：說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構是否打滑或受阻礙。（4）、密封面無磨痕但有亮點。密封面翹曲會出現有亮點而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點。當采用兩個螺拴的壓蓋時，其剛度不夠，變形也是形成亮點的一個原因。這種癥狀的出現說明：密封可能一開車就發生泄漏。深圳高溫金屬波紋管機械密封安裝金屬波紋管彈性好，適應軸向位移，保證密封效果。

橡膠圈的失效與使用方式有關，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發現○型變成矩形或環變硬時，就需要調整壓縮量，否則會發熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。

集裝機封：首先是利用運輸中的“集裝箱”概念，產生了集裝式密封。這種密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態，投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優點。卡式密封也是一種集裝式機械密封。這種密封的靜環、動環、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件，容易保證安裝和裝配質量。波紋管機械密封，為工業設備的穩定運行提供堅實保障。

運轉：1、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。2、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。3、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。4、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10滴/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。密封環要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。金屬波紋管機械密封，減少維護成本，提高設備利用率。深圳高溫金屬波紋管機械密封安裝

金屬波紋管機械密封，為設備提供高效、安全、可靠的密封保障。深圳高溫金屬波紋管機械密封安裝

常用墊圈性能---及新材料和新技術：常用墊圈性能，使用閥門時，往往根據具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時不費力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強，可在150℃介質中使用。深圳高溫金屬波紋管機械密封安裝