干氣密封可普遍應(yīng)用在離心壓縮機(jī)、離心泵、反應(yīng)釜等設(shè)備上。只要具備以下兩個(gè)條件，干氣密封可以成功地改造應(yīng)用到任何旋轉(zhuǎn)的軸封上。1．干氣密封運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件是現(xiàn)場(chǎng)必須具備氣源，氣源氣體可以是介質(zhì)氣體，也可以是對(duì)環(huán)境無(wú)污染的惰性氣體，如氮?dú)狻庠纯蓙?lái)自廠內(nèi)，也可來(lái)自專(zhuān)門(mén)的氮?dú)獍l(fā)生器。2．安裝軸封處腔體具有足夠的軸向和徑向空間及合適的開(kāi)孔位置。干氣密封?，也稱(chēng)為“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”（Dry Running gas seals），是一種新型軸端密封裝置，屬于?非接觸密封。它通過(guò)在機(jī)械密封的?動(dòng)環(huán)密封面上開(kāi)有密封槽，當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在兩端面間形成一層氣膜，從而實(shí)現(xiàn)非接觸密封。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)施而言，干氣密封能夠明顯減少停機(jī)時(shí)間，從而提升整體產(chǎn)值。單端面干氣密封特點(diǎn)

單向槽反轉(zhuǎn)：對(duì)于單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力，導(dǎo)致密封端面壓緊，致密封損壞失效。在干氣密封使用過(guò)程中由于安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端裝反、機(jī)組停車(chē)不可避免存在反轉(zhuǎn)工況等存在，導(dǎo)致密封損壞，嚴(yán)重時(shí)環(huán)直接碎裂。低速工況長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行：在開(kāi)機(jī)或低速暖機(jī)工況過(guò)程中，由于機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，干氣密封沒(méi)有產(chǎn)生足夠的流體動(dòng)壓力，沒(méi)有形成氣膜，容易導(dǎo)致密封磨損，嚴(yán)重時(shí)環(huán)直接碎裂。因此，在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，不宜長(zhǎng)時(shí)間低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)該保持轉(zhuǎn)速恒定，調(diào)轉(zhuǎn)速時(shí)盡可能緩慢操作，以避免轉(zhuǎn)速波動(dòng)太大對(duì)干氣密封產(chǎn)生不良的影響。單端面干氣密封特點(diǎn)干氣密封是一種新型密封技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、石油等行業(yè)，以減少泄漏和提高設(shè)備安全性。

基本結(jié)構(gòu)：干氣體密封結(jié)構(gòu)示意如圖1。動(dòng)環(huán)端面槽型示意見(jiàn)圖2。干氣體密封主要由動(dòng)、靜兩部分組件組成。靜止部分包括由O形環(huán)密封的靜環(huán)（主環(huán)）、加載彈簧及固定靜環(huán)的不銹鋼夾持套（固定在壓縮機(jī)機(jī)殼內(nèi)）。動(dòng)環(huán)（又稱(chēng)配對(duì)環(huán)）組件由一夾緊套和一鎖定螺母（保持軸向定位）等部件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上隨軸高速旋轉(zhuǎn)，動(dòng)環(huán)一般由硬度高、剛性好且耐磨的鎢、硅硬質(zhì)合金制造。螺旋槽式干氣密封設(shè)計(jì)的特別之處是在動(dòng)環(huán)表面加工出一系列螺旋狀溝槽，深度般為0.0025~0.01mm。在靜止條件下，由于靜環(huán)也就是主環(huán)上的彈性負(fù)荷，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)保持相互接觸。

干氣體密封的輔助系統(tǒng)，干氣密封的支持系統(tǒng)控制部件及管線遠(yuǎn)不及常規(guī)液體密封安裝的那么復(fù)雜或者那么昂貴，通常具有如下特點(diǎn)：①氣源與支持系統(tǒng)工程簡(jiǎn)單；②操作時(shí)無(wú)磨損，密封壽命可達(dá)數(shù)年；③工藝氣體漏損率低，且工藝介質(zhì)不會(huì)被污染；④對(duì)轉(zhuǎn)子軸向或徑向移動(dòng)不敏感；⑤對(duì)密封的氣體性能相對(duì)來(lái)說(shuō)不敏感；⑥低動(dòng)力消耗，約為機(jī)械接觸式密封的1/20左右。由于密封面上的螺旋槽深只有幾個(gè)微米，因此必須有非常干凈的氣體來(lái)啟動(dòng)并保護(hù)顯微深度的密封面外表面。一般要求密封上游的注氣非常潔凈，無(wú)論是外設(shè)氣源還是來(lái)自壓縮機(jī)出口的工藝密封氣都需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格濾清。盡管安裝復(fù)雜，但通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，可以有效提高工作人員對(duì)該技術(shù)理解與運(yùn)用能力。

由于干氣密封屬于非接觸式密封，基本上不受PV值的限制，因此干氣密封特別適合作為在高速高壓條件下的大型離心壓縮機(jī)軸封。干氣密封的出現(xiàn)，是密封技術(shù)的一次革新，氣體密封的難題從此得以解決，而不再會(huì)受到密封潤(rùn)滑油的限制，而且其所需的氣體控制系統(tǒng)比油膜密封的油系統(tǒng)要簡(jiǎn)單得多。另外，干氣密封的出現(xiàn)也改變了傳統(tǒng)的密封觀念，將干氣密封技術(shù)和阻塞密封原理有機(jī)結(jié)合，“用氣封液或氣封氣”的新觀念替代傳統(tǒng)的“液封氣或液封液”觀念，可保證任何密封介質(zhì)實(shí)現(xiàn)零逸出，這就使得干氣密封在泵用軸封領(lǐng)域也將有普遍的應(yīng)用前景。新型納米材料在干氣密閉中的應(yīng)用，有望進(jìn)一步提升其耐磨性和抗腐蝕能力。單端面干氣密封特點(diǎn)

干氣密封的主要優(yōu)點(diǎn)是其耐高溫、高壓性能，使其適用于各種極端工作環(huán)境。單端面干氣密封特點(diǎn)

后置隔離密封失效，外側(cè)密封被污染：機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。在使用過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)或操作方面的原因?qū)е聺?rùn)滑油污染密封端面。例如：軸承腔排空不暢（呼吸帽過(guò)濾網(wǎng)堵塞）、氣體設(shè)計(jì)流速低造成氣量過(guò)小、迷宮齒數(shù)或間隙不合適、孔板設(shè)計(jì)過(guò)小、系統(tǒng)控制問(wèn)題、氮?dú)獠▌?dòng)或供氣中斷、開(kāi)停車(chē)操作順序錯(cuò)誤、誤操作等等。為了避免開(kāi)車(chē)誤操作，一般設(shè)計(jì)后置隔離氣壓力低開(kāi)機(jī)前禁止?jié)櫥捅脝?dòng)聯(lián)鎖，防止軸承箱潤(rùn)滑油污染干氣密封。單端面干氣密封特點(diǎn)