干氣體密封在轉(zhuǎn)子上的配置與運(yùn)行要求:由于結(jié)構(gòu)上的要求,氣體密封承擔(dān)著兩方面的任務(wù):一是要防止轉(zhuǎn)動期間主環(huán)與配對環(huán)接觸,避免摩擦生熱;同時當(dāng)軸不轉(zhuǎn)動時,密封應(yīng)為零泄漏量。因此,首先主環(huán)與配對環(huán)要精加工、精安裝,保持該接觸面在光帶上所測平面度要求。圖6表示典型的安裝在壓縮機(jī)出口端的干氣體密封。這個密封是以固定的主環(huán)面安裝在軸端上可以移動的夾持環(huán)里的簡單裝置。轉(zhuǎn)動配對環(huán)利用臺階和O形環(huán)輔助密封與安裝在軸上的夾持箍相連。這種固定壓縮機(jī)密封主要工作面的方法是相當(dāng)常見的。為滿足不同客戶需求,各廠家逐漸推出定制化服務(wù),提高用戶滿意度與市場競爭力。河南耐油干氣密封規(guī)格
電鍍法:此方法是將密封環(huán)端面動壓槽以外的部位鍍上一層硬質(zhì)材料,從而制成動壓槽的圖案。這一方法的使用條件是槽的深度比較淺,其次被鍍端面必須是能夠電鍍的材料,而且鍍層要致密,和被鍍面結(jié)合強(qiáng)度要足夠髙。電鍍過程中,被鍍件懸掛要正確,否則不同部位的鍍層厚度誤差將加大,造成槽深不均勻,這樣也破壞了密封端面的極髙的平行度。激光刻槽法:激光加工是利用激光的高能量進(jìn)行工業(yè)熱加工的一種方法,激光能將材料在極短的時間內(nèi)汽化 、熔化而去除。與其他加工方法比較,激光刻槽法具有適用面廣,對不同材料 、不同形狀的加工表面均適合,工件無機(jī)械變形 、無污染,速度快,精度高,重復(fù)性好,自動化程度高等特點(diǎn),尤其適用于淺槽加工。河北干氣密封干氣密封不僅可以提高設(shè)備運(yùn)行效率,還能降低能耗,對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。
干氣密封控制系統(tǒng)說明:流程說明:干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過濾單元和泄漏監(jiān)測單元組成,為干氣密封長期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。過濾單元:外部氮?dú)庥蒅1 進(jìn)入控制系統(tǒng);首先經(jīng)過截止閥V1(控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng));經(jīng)過過濾器F1(精度為1μm,為干氣密封提供干凈的氣體);經(jīng)過減壓閥V2,(減壓到所需壓力0.5MPa,為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣);再經(jīng)過單向閥V3(防止主密封失效后,介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管);由G2 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔(形成一個帶壓的干氣密封腔,為主密封提供背壓,延長主密封的使用壽命)。
影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長與壩長比等,需用專門使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類:1.緩沖氣粘度,密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大,粘度越大、動壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度也就越大。2.密封氣溫度,在不同溫度下,氣體的粘度是不一樣的;溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3.密封轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速越高,動壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下(即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響),干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好,而不受機(jī)械密封PV值的限制,因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用。4.密封端面的直徑大小,在同一轉(zhuǎn)速下,密封直徑越大線速度越高,氣膜剛度越大。5.緩沖氣的壓力,緩沖氣壓力對氣膜剛度的影響較小,一般來說,壓力越高,氣膜剛度略有增大。此技術(shù)不僅適用于泵,還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中,提高了設(shè)備可靠性。
判斷密封是否正常工作主要通過對一級泄漏氣的監(jiān)測來進(jìn)行。一級干氣密封如出現(xiàn)異常,壓力和流量會明顯增大。如達(dá)到設(shè)定的高報警值,會通過壓力變送器傳至控制室,發(fā)出報警信號,提醒操作人員檢查控制系統(tǒng)壓力是否在設(shè)計范圍。當(dāng)氣體泄漏量達(dá)到高高報警值時,表明干氣密封已經(jīng)失效,系統(tǒng)連鎖停車,保證設(shè)備不受損壞。干氣密封的適用范圍:干氣密封適用于各種轉(zhuǎn)子式設(shè)備的密封,包括離心泵、離心壓縮機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、渦輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、齒輪泵、容器頂部密封等。容器頂部密封通常用于粉狀或顆粒狀物料的儲存罐,通過干氣密封的形式保證頂部的密封。此外,在管道連接中,干氣密封也可以使用,它可以確保壓力差不會造成泄漏。干氣密封的研發(fā)需要跨學(xué)科合作,材料科學(xué)、機(jī)械工程和流體力學(xué)等領(lǐng)域的知識相互交融。河北干氣密封
對于復(fù)雜流程中的液體輸送系統(tǒng)來說,采用干氣密封可以有效減少流體損失,提高經(jīng)濟(jì)效益。河南耐油干氣密封規(guī)格
干氣密封的設(shè)計簡述:干氣密封雖然在工作時端面為非接觸,但在開停車時仍會有短暫的接觸,這就要求配對材料的耐磨性好。干氣密封摩擦副材料,硬環(huán)一般采用低膨脹系數(shù)、高彈性模量、抗拉強(qiáng)度、熱導(dǎo)率及硬度的材料,如SiC或硬質(zhì)合金。軟環(huán)用浸漬石墨或SiC。流體動環(huán)槽一般加工在動環(huán)表面。由于干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機(jī)械密封差別不大,因此干氣密封的設(shè)計主要體現(xiàn)在密封環(huán)端面槽形參數(shù)的設(shè)計上。干氣密封的理論基礎(chǔ)源于螺旋槽推力軸承,氣體的動壓效應(yīng)服從于雷諾方程及納維爾-斯托克斯方程。我公司采用有限元差分法進(jìn)行數(shù)值計算,由公司開發(fā)的專門使用軟件可計算出螺旋槽密封面的氣膜壓力分布,并進(jìn)一步求得螺旋槽干氣密封的承載能力、密封的氣膜剛度以及密封的氣體泄漏量。河南耐油干氣密封規(guī)格